Our Materials

    To guarantee our customers the best possible quality for every product, we use a number of different materials.

    Steels in accordance with DIN EN 10025/10028

    • • 1.0038 S 235 JRG 2 (RST 37-2)
    • • 1.0425 P 265 GH (HII)
    • • 1.0565 P 355 NH (W ST E 355)
    • • 1.5415 16 Mo 3 (15 Mo 3)
    • • 1.0566 P 355 NL1 (T ST E 355)

     

    Stainless austenite steels (Gr. 6)

    • • 1.4435 X 2CrNiMo 18 14 3
    • • 1.4571 X 6CrNiMoTi 17 12 2

     

    Non-ferrous austenite steels (Gr. 7)

    • • 1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6
    • • 1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5

     

    Ferrous austenite steels (Gr. 8)

    • • 1.4462 X 2CrNiMoN 22 5 3

     

    Aluminium materials (Gr. AL1, AL2, AL3)

    • • Al 99,5 W7, F7, F8 und
    • • AlMg 4,5 Mn AlMg Si 0,5 F13

     

    Hastelloy (Gr. Ni2)

    • • 2.4602 NiCr 21 Mo 14 W
    • • 2.4610 NiMo 16 CrTi
    • • 2.4605 NiCr 23 Mo 16 Al Titan (Gr. Ti)
    • • 3.7025 Ti I und
    • • 3.7035 Ti II

     

    Plastic coated materials

    Enamelled materials

    BezeichnungS 235 JR (+AR) / (S 235JRG2)
    DIN / VdTÜVEN 10025
    SEW
    Sonstige BezeichnungenSA283(B) / K02502 / St37-2
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    0,17 - 0,20,0091,40,045
    S max.
    0,015
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
    Zugfestigkeit Rm340 bis 470 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C235 / 225-340210.12512,125
    100°C187 / 180--207.00012,500
    150°C174 / 167--203.00012,750
    200°C161 / 155--199.00013,000
    250°C143 / 136--195.50013,300
    300°C122 / 117--192.00013,600
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    BezeichnungP265 GH / (H 2)
    DIN / VdTÜVEN 10028-2
    SEW
    Sonstige BezeichnungenSA516(60) / K02402
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / Cr / CuMoP max.
    ≤0,2≤0,4≤0,3≤0,080,025
    VMnAlNb / TiS max.
    ≤0,020,8 - 1,40,02≤0,02 / 0,030,015
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2265 Mpa
    Zugfestigkeit Rm410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer40 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 °C bis 450 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C265 / 225--210.12512,125
    100°C238 / 232--207.00012,500
    150°C221 / 218--203.00012,750
    200°C205 / 205--199.00013,000
    250°C185 / 185--195.50013,300
    300°C155 / 155--192.00013,600
    350°C140 / 140--188.00013,850
    400°C130 / 130--184.00014,100
    450°C125 / 125--179.50014,300
    500°C-----
    550°C-----
    BezeichnungP 250 GH / (C 22.8)
    DIN / VdTÜV17243   /   350
    SEW
    Sonstige BezeichnungenSA202(A) / K03502
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / CrTiP max.
    0,17 - 0,20,40,30,030,025
    VMnAlNbS max.
    0,020,3-0,90,015-0,050,010,015
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2240 Mpa
    Zugfestigkeit Rm410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C240 / 240--210.12512,125
    100°C230 / 230--207.00012,500
    150°C210 / 210--203.00012,750
    200°C185 / 185--199.00013,000
    250°C165 / 165--195.50013,300
    300°C145 / 145--192.00013,600
    350°C125 / 125--188.00013,850
    400°C100 / 100--184.00014,100
    450°C80 / 80--179.50014,300
    500°C-----
    550°C-----
    BezeichnungP 355 NH / (WStE 355)
    DIN / VdTÜVEN 10028-3   /   354
    SEW081
    Sonstige BezeichnungenSA516(70) / K02701
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbTi / MoP max.
    0,20,50,50,03 / 0,080,03
    V / NMnAlCr / CuS max.
    0,1 / 0,020,9 - 1,70,020,30,025
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2355 Mpa
    Zugfestigkeit Rm490 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %21
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 °C bis 400 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C355 / 355--210.12512,125
    100°C304 / 304--207.00012,500
    150°C284 / 284--203.00012,750
    200°C255 / 255--199.00013,000
    250°C235 / 235--195.50013,300
    300°C216 / 216--192.00013,600
    350°C196 / 196--188.00013,850
    400°C167 / 167--184.00014,100
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type304 / S30400
    Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNi 18-10
    Sonstige BezeichnungenV2A Supra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    ≤0,07≤1,00≤0,1120,045
    CrNiS max.
    17,0-19,58,0-10,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4301
    CIJ-FAFERICL 472
    Krupp Thyssen (Remanit)4301
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 720 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0250 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB) 160-190
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 600°C zugelassen
    gute Polierfähigkeit
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gut Tiefziehbar
    Interkristallin beständig: nur bis 5 mm
    Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
    schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
    Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und Bauindustrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4302 , 1.4316 und 1.4551
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C250210493197.750-
    100°C157191450194.00016,000
    150°C142172420190.00016,500
    200°C127157400186.00017,000
    250°C118145390182.50017,000
    300°C110135380179.00017,000
    350°C104129380175.50017,500
    400°C98125380172.00018,000
    450°C95122370168.50018,000
    500°C92120360165.00018,000
    550°C90120330161.500-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type304L / S30403
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 19-11
    Sonstige BezeichnungenV2A Supra NK
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0010,0-12,520,045
    CrS max.
    18,0-20,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)43063
    CIJ-FAFERICL 472 BC
    Krupp Thyssen (Remanit)4306
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1809 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 650 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    gute Polierfähigkeit
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gut Tiefziehbar
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
    schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
    Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
    Bauindustrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C200240466197.750-
    100°C147181410194.00016,000
    150°C132162380190.00016,500
    200°C118147360186.00017,000
    250°C108137350182.50017,000
    300°C100127340179.00017,000
    350°C94121340175.50017,500
    400°C89116---
    450°C85112---
    500°C81109---
    550°C80108---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type304LN / S30453
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 18-10
    Sonstige BezeichnungenV2A Nitro NK
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    ≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
    CrNiS max.
    17,00-19,58,5-11,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4311
    CIJ-FAFERICL 472 HE
    Krupp Thyssen (Remanit)4311
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2270 Mpa
    Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    gute Polierfähigkeit
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gut Tiefziehbar
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
    schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
    Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
    Bauindustrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C275305527197.750-
    100°C205240490194.00016,000
    150°C175210460190.00016,500
    200°C157187430186.00017,000
    250°C145175420182.50017,000
    300°C136167410179.00017,000
    350°C130161410175.50017,500
    400°C125156---
    450°C121152---
    500°C119149---
    550°C118147---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316 / S31600
    Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNiMo 17-12-2
    Sonstige BezeichnungenV4A Supra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,07≤1,0010-1320,045
    CrMoS max.
    16,5-18,52,0-2,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4401
    CIJ-FAFERICL 164
    Krupp Thyssen (Remanit)4401
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB) 160-190
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig: bis 5 mm
    gute Polierbarkeit
    höhere Chlorid
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4303 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C220260486197.750-
    100°C177211430194.00016,500
    150°C162191410190.00017,000
    200°C147177390186.00017,500
    250°C137167385182.50017,500
    300°C127156380179.00017,500
    350°C120150380175.50018,000
    400°C115144---
    450°C112141---
    500°C110139---
    550°C108137---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 17-12-2
    Sonstige BezeichnungenV4A Supra NK
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0010-1320,045
    CrMoS max.
    16,5-18,52,0-2,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4404
    CIJ-FAFERICL 164 BC
    Krupp Thyssen (Remanit)4404
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB): ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    höhere Chlorid
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C199237486197.750-
    100°C166199430194.00016,500
    150°C152181410190.00017,000
    200°C137167390186.00017,500
    250°C127157385182.50017,500
    300°C118145380179.00017,500
    350°C113139380175.50018,000
    400°C108135380172.00018,500
    450°C103130370168.50018,500
    500°C100128360165.00018,500
    550°C98127---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 508
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS32750
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 25-7-4
    Sonstige BezeichnungenAlloy 2507
    WerkstoffgruppeDuplex-Stahl   HPO Prüfgruppe 8 / 10.2 CR ISO 15608
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤16-81,00,035
    CrMoNS max.
    24-263,5,5,00,24-0,320,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)SAF 2507
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeFerrit/Austenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2550 Mpa
    Zugfestigkeit Rm800 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0640
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 7,8
    Härte (HV): 290   DIN EN ISO 6507-1
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~250°C zugelassen. Dauerhaft < 220° max. 280°
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    Beständig gegen Lochfraß
    Gut gegen Spannungsrisskorrosion
    Kaltumformung > 10%, Wärmebehandlung erforderlich
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Sandvik 25.10.4.L
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C530610800197.750-
    100°C480530680190.00013,000
    150°C445485660185.00013,500
    200°C420450640180.00013,500
    250°C405435630175.00014,000
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1125-1040
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1125
    Abkühlungsart: Wasser oder Luft
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316LN / S31653
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-3
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    ≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
    CrNiMoS max.
    16,5-18,511-142,5-3,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4429
    CIJ-FAFERICL 166 HE
    Krupp Thyssen (Remanit)4429
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430 ; 1.4455
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C254292557197.750-
    100°C211246520194.00016,500
    150°C185218460190.00017,000
    200°C167198460186.00017,500
    250°C155183450182.50017,500
    300°C145175440179.00017,500
    350°C140169435175.50018,000
    400°C135164435172.00018,500
    450°C131160433168.50018,500
    500°C129158430165.00018,500
    550°C127157-161.500-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1040-1120
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 18-14-3
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0012,5-1520,045
    CrMoS max.
    17-192,5-3,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4435
    CIJ-FAFERICL 166 BC
    Krupp Thyssen (Remanit)4435
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB): ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    höhere Chlorid
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    199
    237
    482
    197.750
    -
    100°C
    165
    200
    420
    194.000
    16,500
    150°C
    150
    180
    400
    190.000
    17,000
    200°C
    137
    165
    380
    186.000
    17,500
    250°C
    127
    153
    375
    182.500
    17,500
    300°C
    119
    145
    370
    179.000
    17,500
    350°C
    113
    139
    370
    175.500
    18,000
    400°C
    -
    -
    -
    -
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    -
    -
    -
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 405
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type317LMN / S31726
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-5
    Sonstige BezeichnungenAlloy 317 LN
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0012,5-14,520,045
    CrMoNS max.
    16,5-18,54,0-5,00,12-0,220,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik Polarit)4439
    CIJ-FAFERICL 170 HE
    Krupp Thyssen (Remanit)4439
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer °Cronifer)° 1713 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2290 Mpa
    Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 8,02
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4440
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C260290557197.750-
    100°C225255520194.00016,500
    150°C200230490190.00017,000
    200°C185210460186.00017,500
    250°C175200450182.50017,500
    300°C165190440179.00017,500
    350°C155180435175.50018,000
    400°C150175---
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 418
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type318LN / S31803
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 22-5-3
    Sonstige BezeichnungenAlloy 2205
    WerkstoffgruppeDuplex-Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤14,5-6,520,035
    CrMoNS max.
    21-232,5-3,50,1-0,220,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)2205
    CIJ-FAFERUranus 45 N
    Krupp Thyssen (Remanit)4462
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 2205 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeFerrit/Austenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
    Zugfestigkeit Rm680 bis 880 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer104 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0-
    E-Modul198.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 16
    Dichte (g/cm³): 7,8
    Härte (HB): ≤270
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~280°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    Beständig gegen Lochfraß
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4462
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C410-680197.750-
    100°C360--194.00012,000
    150°C335--190.00012,250
    200°C315--186.00012,500
    250°C300--182.50012,750
    300°C285(280°)--179.00012,900
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges Werkstoffblatt VdTÜV-WB 486
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-25-2
    Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7022-2520,025
    CrMoNS max.
    24-252,0-2,50,08-0,160,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4465
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 2525 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2260 Mpa
    Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0295 Mpa
    E-Modul197.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 8,
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
    Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C225260520194.833-
    100°C195225-191.22216,000
    150°C175205-187.61117,000
    200°C155185-184.00017,000
    250°C145170-180.66617,000
    300°C135160-177.33317,500
    350°C130155-174.00018,000
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 415
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-22-2
    Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7021-2320,025
    CrMoNS max.
    24-252,0-2,50,08-0,160,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4466
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
    Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0290 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 8,
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    225
    260
    521
    197.750
    -
    100°C
    195
    225
    490
    194.000
    16,000
    150°C
    170
    205
    475
    190.000
    16,500
    200°C
    160
    190
    460
    186.000
    17,000
    250°C
    150
    180
    450
    182.500
    17,000
    300°C
    140
    170
    440
    179.000
    17,000
    350°C
    135
    165
    435
    175.500
    17,500
    400°C
    -
    -
    -
    -
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    -
    -
    -
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 502
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08926
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 25-20-7
    Sonstige BezeichnungenAlloy 926 / Nicrofer 1925
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7024-2620,03
    CrMoNS max.
    20-216-70,15-0,250,001
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° 2RE69
    CIJ-FAFERUranus B 26
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 1925 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
    Zugfestigkeit Rm600 bis 800 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
    E-Modul193.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,4
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8,13
    Härte (HB): ≤ 250
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
    Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
    in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
    aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~2.4607 2.4611
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C273313612190.375-
    100°C230270550186.00015,000
    150°C210245535182.50015,350
    200°C190225520179.00015,700
    250°C180215500176.00015,900
    300°C170205480173.00016,100
    350°C165195475170.50016,250
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 421
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type904L / N08904
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 NiCrMoCu 25-20-5
    Sonstige BezeichnungenAlloy 904 L
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7024-2620,03
    CrMoNCuS max.
    19-214,0-5,00,4-1,01,2-2,00,001
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)904 L
    CIJ-FAFERUranus B 6
    Krupp Thyssen (Remanit)4539
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1925 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm530 bis 720 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul195.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 16,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,2
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 13
    Dichte (g/cm³): 8,05
    Härte (HB):  ≤ 230
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
    Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
    in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
    aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~1.4539 2.4653
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C214250550193.125
    100°C205235500190.00015,200
    150°C190220480185.00015,650
    200°C175205460180.00016,100
    250°C160190450175.00016,450
    300°C145175440170.00016,800
    350°C135165435167.50017,000
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1080-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type321 / S32100
    Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiTi 18-10
    Sonstige BezeichnungenV2A Extra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤1,009-1220,045
    CrMoTiS max.
    17-194,0-5,0< 10,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4541
    CIJ-FAFERICL 472 T
    Krupp Thyssen (Remanit)4539
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)4541
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
    Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
    beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
    Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
    und Nahrungsmittel Industrie.
    Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    191
    228
    477
    197.750
    -
    100°C
    176
    208
    440
    194.000
    16,000
    150°C
    167
    195
    410
    190.000
    16,500
    200°C
    157
    185
    390
    186.000
    17,000
    250°C
    147
    175
    385
    182.500
    17,000
    300°C
    136
    167
    375
    179.000
    17,000
    350°C
    130
    161
    375
    175.500
    17,500
    400°C
    125
    156
    375
    172.000
    18,000
    450°C
    121
    152
    370
    168.500
    18,000
    500°C
    119
    149
    360
    165.000
    18,000
    550°C
    118
    147
    330
    161.500
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 473
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS31254
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoCuN 20-18-7
    Sonstige Bezeichnungen6-Mo
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7017,5-18,510,045
    CrMoNCuS max.
    19,5-20,56,0-7,00,18-0,250,5-1,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)254 SMO
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
    Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer70 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 8
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    beständigkeit gegen Lochfraß
    gute beständigkeit gegen säurehaltige lösungen
    Bevorzugte EinsatzgebieteWird vorallem in der Meerwasser- und der Chemischen Industrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  NiCr20Mo9Nb
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    273
    313
    636
    -
    -
    100°C
    230
    270
    615
    -
    -
    150°C
    205
    245
    587
    -
    -
    200°C
    190
    225
    560
    -
    -
    250°C
    180
    212
    542
    -
    -
    300°C
    170
    200
    525
    -
    -
    350°C
    165
    195
    517
    -
    -
    400°C
    160
    190
    510
    -
    -
    450°C
    153
    184
    502
    -
    -
    500°C
    148
    180
    495
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1000
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
    Abkühlungsart: Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type347 / S34700
    Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiNb 18-10
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤1,009-1220,045
    CrMoNbS max.
    17-194,0-5,0Nb ≤ 10 x %C bis 1,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFERICL 472 Nb
    Krupp Thyssen (Remanit)4550
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
    Interkristallin beständig bis 400°C
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
    Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
    und Nahrungsmittel Industrie.
    Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C191229475197.750-
    100°C177211435194.00016,000
    150°C167196400190.00016,500
    200°C157186370186.00017,000
    250°C147177350182.50017,000
    300°C136167340179.00017,000
    350°C130161335175.50017,500
    400°C125156330172.00018,000
    450°C121152320168.50018,000
    500°C119149310165.00018,000
    550°C118147300161.500-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-1 , VdTÜV-WB 509
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08031
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCu 32-28-7
    Sonstige BezeichnungenNicrofer 3127 hMo
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    0,0150,330-3220,02
    CrMoCuS max.
    26-286,0-7,01,0-1,40,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3127 mHo
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 25mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
    E-Modul198.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 15,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,7
    Dichte (g/cm³): 8,1
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -196°C
    Besondere EigenschaftenBis zu 550°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
    Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
    Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    -
    -
    -
    -
    100°C
    210
    240
    -
    189.000
    -
    150°C
    -
    -
    -
    -
    -
    200°C
    180
    210
    -
    183.000
    -
    250°C
    -
    -
    -
    -
    -
    300°C
    165
    195
    -
    176.000
    -
    350°C
    -
    -
    -
    -
    -
    400°C
    150
    180
    -
    170.000
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    135
    165
    -
    163.000
    -
    550°C
    125
    155
    -
    160.000
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1050
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1180
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 483
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08028
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 31-27-4
    Sonstige BezeichnungenAlloy 28
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7030-3220,02
    CrMoCuS max.
    26-283,0-4,00,8-1,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4563
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 3127 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer90 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10
    Dichte (g/cm³): 8,1
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu 350°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
    Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
    Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    208
    245
    485
    197.750
    16,325
    100°C
    190
    220
    460
    194.000
    16,700
    150°C
    175
    205
    445
    190.000
    16,950
    200°C
    160
    190
    430
    186.000
    17,200
    250°C
    155
    185
    410
    182.500
    17,450
    300°C
    150
    180
    400
    179.000
    17,700
    350°C
    145
    175
    395
    175.500
    17,900
    400°C
    135
    165
    -
    -
    -
    450°C
    125
    155
    -
    -
    -
    500°C
    120
    150
    -
    -
    -
    550°C
    115
    145
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1060
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1100-1160
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316Ti / S31635
    Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiMoTi 17-12-2
    Sonstige BezeichnungenV4A Extra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤1,0010,5-13,520,045
    CrMoTiS max.
    16,5-18,52,0-2,55x %C bis 0,70,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4571
    CIJ-FAFERICL 164 T
    Krupp Thyssen (Remanit)4541
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 Ti
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~550°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
    beständigkeit gegen Lochfraß
    beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
    Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fettindustrie und dem U-Boot-Bau.
    Außerdem Transsulfit-, Sulfit-, Zellstoff-, Textil- und Farbenindustrie.
    Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4576 ; 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    206
    244
    490
    197.750
    -
    100°C
    185
    218
    440
    194.000
    16,500
    150°C
    177
    206
    410
    190.000
    17,000
    200°C
    167
    196
    390
    186.000
    17,500
    250°C
    157
    186
    385
    182.500
    18,000
    300°C
    145
    175
    375
    179.000
    18,500
    350°C
    140
    169
    375
    175.500
    18,500
    400°C
    135
    164
    375
    172.000
    18,500
    450°C
    131
    160
    370
    168.500
    18,750
    500°C
    129
    158
    360
    165.000
    19,000
    550°C
    127
    157
    330
    161.500
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10095  (SEW 470)
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type309 / S30900
    Bezeichnug nach DIN/ENX 15 CrNiSi 20 12
    Sonstige BezeichnungenAlloy 309
    WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,21,5-2,5 11-1320,035
    CrS max.
    19-210,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4828
    CIJ-FAFERSirius S 12
    Krupp Thyssen (Remanit)4828
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)
    R. Zapp (HAYNES) Zapp
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2230 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°C
    Hitze-beständig an Luft bis °C1050
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 18
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 19,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB): 223
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
    Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.48219
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringmittelmittel
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C12080
    700°C3625
    800°C1810
    900°C8,54
    1000°C--
    1100°C--
    1200°C--
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-800
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1100
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
    Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 32-20
    Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤130-341,50,035
    CuTiCrAlS max.
    ≤ 0,250,15-0,619-23≤ 0,15-0,600,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
    CIJ-FAFERUranus 800
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)3220
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 800
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8
    Härte (HB): 192
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~950°C zugelassen
    Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung im Apparatebau und im Bau von Wärmetauschen und Dampfdruckkesseln.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C185205425195.000-
    150°C170190---
    200°C160180400188.000-
    250°C150170---
    300°C145165390182.000-
    350°C-----
    400°C130150380175.000-
    450°C-----
    500°C125145360165.000-
    550°C120140---
    600°C115135300161.000-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
    Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220
    Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
    WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,04-0,1≤1,030-341,50,035
    CrAlTiCu/CoS max.
    19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
    CIJ-FAFERUranus 800
    Krupp Thyssen (Remanit)4876
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
    Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°Cmittel
    Hitze-beständig an Luft bis °C1100
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8,0
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
    Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringhochhoch
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C
    152
    -
    700°C
    68
    -
    800°C
    30
    -
    900°C
    11
    -
    1000°C
    -
    -
    1100°C
    -
    -
    1200°C
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 434
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08810
    Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220 H
    Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
    WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,06-0,1≤1,030-341,50,035
    CrAlTiCu/CoS max.
    19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4876
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220 H
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800 H
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
    Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
    Hitze-beständig an Luft bis °C1100
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8,0
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
    Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringhochhoch
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C152-
    700°C75-
    800°C37-
    900°C117-
    1000°C11,5(950°)-
    1100°C--
    1200°C--
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Bezeichnung16 Mo 3
    DIN / VdTÜV17175 (vergleichbar EN 10028-2  [16 Mo 3])
    SEW310
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK11820
    Sonstige BezeichnungenF/P1
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbMoP max.
    0,12-0,20,350,3 / 0,020,25 - 0,350,025
    V / NMnCr / CuS max.
    0,02 / 0,0120,4-0,90,30,01
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2285 Mpa
    Zugfestigkeit Rm440 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10°C bis +530 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C285 / 270--210.12511,725
    100°C265 / 250--207.00012,100
    150°C252 / 237--203.00012,400
    200°C240 / 225--199.00012,700
    250°C220 / 205--195.50012,950
    300°C195 / 180--192.00013,200
    350°C185 / 170--188.00013,400
    400°C150 / 150--184.00013,600
    450°C145 / 145--179.50013,800
    500°C140 / 140--175.00014,000
    550°C-----
    Bezeichnung13 CrMo 4-5
    DIN / VdTÜVEN 10028-2
    SEW610
    Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 11562
    Sonstige BezeichnungenF/P11
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiMoP max.
    0,08 - 0,180,350,4-0,60,025
    NMnCrCuS max.
    0,0120,4 - 1,00,7 - 1,150,30,01
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
    Zugfestigkeit Rm440 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %19
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10°C bis +570 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C300 / 295--210.12511,725
    100°C280 / 270--207.00012,100
    150°C267 / 255--203.00012,400
    200°C255 / 240--199.00012,700
    250°C245 / 230--195.50012,950
    300°C230 / 215--192.00013,200
    350°C215 / 200--188.00013,400
    400°C205 / 190--184.00013,600
    450°C195 / 180--179.50013,800
    500°C190 / 175--175.00014,000
    550°C---169.50014,200
    Bezeichnung10 CrMo 9-10
    DIN / VdTÜVEN 10028-2
    SEW610
    Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 21390
    Sonstige BezeichnungenF/P22
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiMoP max.
    0,08 - 0,140,50,9 - 1,10,02
    NMnCrCuS max.
    0,0120,4 - 0,82,0 - 2,50,30,01
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
    Zugfestigkeit Rm480 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %18
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 °C bis +600 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C310 / 300--210.12511,725
    100°C281 / 275--207.00012,100
    150°C263 / 260--203.00012,400
    200°C245 / 245--199.00012,700
    250°C240 / 240--195.50012,950
    300°C230 / 230--192.00013,200
    350°C215 / 215--188.00013,400
    400°C205 / 205--184.00013,600
    450°C195 / 195--179.50013,800
    500°C185 / 185--175.00014,000
    550°C---169.50014,200
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 357/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK12202
    Bezeichnug nach DIN/ENP460NH
    Sonstige BezeichnungenWStE460
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤ 0,2≤ 0,60≤ 0,801,0 - 1,70,025
    CuNb / MoV / CrNb+Ti+VS max.
    ≤ 0,7≤ 0,2 / ≤ 0,10,2 / 0,3≤ 0,220,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)P460NH
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)P460NH
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
    Zugfestigkeit Rm560 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %17
    E-Modul212.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,6
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,1
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C:
    Dichte (g/cm³):
    Härte (HB):
    Besondere EigenschaftenBis zu 400°C zugelassen
    Gute Festigkeitswerte in höheren Temperaturgebieten
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung im Druckbehälterbau, wo eine hohe Streckgrenze,
    bei trotzdem hoher Zähigkeit und niedrigem Gewicht verlangt wird.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E Mo B 4 2 H5 (Elektrode) / W 46 6 W2Ni2 (WIG)
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C460 / 440--210.12512,125
    100°C402 / 392--207.00012,500
    150°C373 / 363--203.00012,750
    200°C343 / 343--199.00013,000
    250°C314 / 314--195.50013,300
    300°C294 / 294--192.00013,600
    350°C265 / 265--188.00013,850
    400°C235 / 235--184.00014,100
    450°C-----
    500°C-----
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN02205
    Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99,6
    Sonstige BezeichnungenAlloy 205
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,02≤1≥ 99,60,350,035
    CuFeS max.
    ≤ 0,15≤ 0,20,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,6
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm340 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 79
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
    reduzierende und oxidierende Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C7095---
    150°C-----
    200°C6590---
    250°C-----
    300°C6085---
    350°C-----
    400°C5580---
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
    Abkühlungsart:
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02200
    Bezeichnug nach DIN/ENNi 99,2
    Sonstige BezeichnungenAlloy 200
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,1≤1≥ 99,20,350,035
    CuFeS max.
    ≤ 0,25≤ 0,40,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Ni 99,2
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2100 Mpa
    Zugfestigkeit Rm370 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 74
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
    reduzierende und oxidierende Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C90115---
    150°C-----
    200°C85110---
    250°C-----
    300°C80105---
    350°C-----
    400°C75100---
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740                                        VdTÜV-WB 345
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02201
    Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99
    Sonstige BezeichnungenAlloy 201
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,02≤1 ≥ 99,00,350,035
    CuFeS max.
    ≤ 0,25≤ 0,40,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,2
    R. Zapp (HAYNES) ZappNickel 201
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm340 bis 540 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0105 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 76
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
    reduzierende und oxidierende Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
    Herstellung von Chlor, Chlorwasserstoff und Natronlauge
    Auch Verwendung in der Nahrungsmittelindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    -
    -
    -
    -
    -
    100°C
    185
    205
    290
    192.000
    -
    150°C
    170
    190
    -
    -
    -
    200°C
    160
    180
    275
    188.000
    -
    250°C
    150
    170
    -
    -
    -
    300°C
    145
    165
    260
    180.000
    -
    350°C
    -
    -
    -
    -
    -
    400°C
    130
    150
    240
    172.000
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    125
    145
    210
    162.000
    -
    550°C
    120
    140
    -
    -
    -
    600°C
    115
    135
    150
    150.000
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200542
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 263
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB127 / N04400
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCu 30 Fe
    Sonstige BezeichnungenMonel, Alloy 400
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,16≤1≥ 63,020,035
    CuFeS max.
    28-341,0-2,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicorros
    R. Zapp (HAYNES) ZappMonel Alloy 800
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2175 Mpa
    Zugfestigkeit Rm450 bis 600 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21,5
    Dichte (g/cm³): 8,83
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
    gute Beständigkeit gegen Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
    In der Herstellung von Perchlorethylen und anderen Kunststoffen
    und auch in Offshoreplattformen und Alkylierungsanlagen für Schwefel- und Flusssäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    ggf. Spannungsarm glühen
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4366 ; 2.4377
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C150----
    150°C140----
    200°C135----
    250°C132----
    300°C130----
    350°C130----
    400°C130----
    450°C130 (425°C)----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1100
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-900
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
     
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 512
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
    Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,05Rest1,50,03
    CrFeMoCoS max.
    0,8-1,5 2-626-30≤2,50,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6629
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,4
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
    Dichte (g/cm³): 9,2
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
    Sehr gute Korrosionbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
    Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C315355-213.000-
    150°C-----
    200°C285325-208.000-
    250°C-----
    300°C270310-203.000-
    350°C---202.000(316°)-
    400°C255295-197.000-
    450°C---196.000(427°)-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1060-1120
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 517
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
    Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,05Rest3,00,03
    CrFeMoCo / WS max.
    1-3 1-327-32≤30,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B 3
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm700 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,1
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
    Dichte (g/cm³): 9,2
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
    Sehr gute Korrosionbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
    Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C315355---
    150°C-----
    200°C285325---
    250°C-----
    300°C270310---
    350°C---202.000(316°)-
    400°C255295---
    450°C---196.000(427°)-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1135-1165
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1080
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 479
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB366 / N06022
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 21 Mo 14 W
    Sonstige BezeichnungenHastelloy C-22
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,08Rest0,50,035
    CrFeMoCo  /  WS max.
    20-22,5 2-612,5-14,5≤2,5 / 0,080,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-22
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
    Zugfestigkeit Rm690 bis 950 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0335 Mpa
    E-Modul205.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,1
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
    Dichte (g/cm³): 9,0
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
    Außerordentliche Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Stoffe
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
    In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner aber auch in Abwasseranlagen.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4638 ; 2.4635
    Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C310335690204.50010,475
    100°C270290-202.00011,100
    150°C247267-199.50012,250
    200°C225245-197.00013,400
    250°C210230-194.00014,450
    300°C195215-191.00015,500
    350°C185205-188.00016,500
    400°C175195-185.00017,500
    450°C170190---
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1105-1135
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 505
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN06059
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 23 Mo 16 Al
    Sonstige BezeichnungenAlloy 59
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,1Rest0,50,015
    CrCuMoS max.
    22-24≤0,515-16,50,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Alloy 59
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicrofor 5923 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperaturbei Blechdicke max. 30mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm690 bis 900 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer180 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul210.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 12,7
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,4
    Dichte (g/cm³): 8,6
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    gute  Chemische Beständigkeit
    Loch- und Spaltkorrosionsbeständigeit,
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
    In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner,
    aber auch in Abwasseranlagen.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4609 ; 2.4607
    Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C340380690208.875-
    100°C290330650207.00011,900
    150°C270310632203.50012,050
    200°C250290615200.00012,200
    250°C235275597198.00012,350
    300°C220260580196.00012,500
    350°C205245562193.00012,600
    400°C190230545190.00012,700
    450°C175215525187.50012,800
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1180-950
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1180
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 424
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N06455
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16Cr 16 Ti
    Sonstige BezeichnungenHastelloy C-4
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,009≤0,05Rest1,00,02
    CrTiMoFe / CoS max.
    14,5-17,5≤0,714,17≤3,0 / ≤2,00,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) +6616 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-4
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2330 Mpa
    Zugfestigkeit Rm700 bis 900 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer96 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0315 Mpa
    E-Modul211.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 11,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
    Dichte (g/cm³): 8,64
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    gute Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und Chloriden
    Lochfraß-, Spannungs-, und Spaltkorrosionsbeständigeit,
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der  Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie eingesetzt,
    In der Rauchgasentschwefelung, Müllverbrennung und Düngemittelindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4611 ; 2.4612
    Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/65mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C300 / 280330 / 315700209.500-
    100°C270 / 260305 / 295-207.000-
    150°C257 / 247292 / 285-204.500-
    200°C245 / 235280 / 275-202.000-
    250°C232 / 225267 / 265-198.500-
    300°C220 / 215255 / 255-195.000-
    350°C212 / 210247 / 247-191.500-
    400°C205 / 205240 / 240-188.000-
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 436
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB333 / N1066S
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 28
    Sonstige BezeichnungenHastelloy B-2
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,08Rest1,00,03
    CrFeMoCoS max.
    ≤1,0≤2,026-30≤1,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6928
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B-2
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul217.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
    Dichte (g/cm³): 9,22
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    gute Beständigkeit gegen Salzsäure
    Bevorzugte EinsatzgebieteVor allem in der Chemischen Industrie im Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C340380755215.47911,512
    100°C315355-212.94512,200
    150°C300340-210.41212,800
    200°C285325-207.87813,400
    250°C277317-205.34414,000
    300°C270310-202.81014,600
    350°C262302-200.16215,300
    400°C255295-197.45916,000
    450°C170190---
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
    Sonstige BezeichnungenInconel 600
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,080,5-0,55≥72,01,00,03
    CrFeTiCuS max.
    14-17 6-10≤0,3≤0,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+7216
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 600
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
    Dichte (g/cm³): 8,42
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C zugelassen
    Hochwarmfest
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Temperaturbei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C200-538204.500-
    100°C180-520202.000-
    150°C172-510199.500-
    200°C165-500197.000-
    250°C160-492194.000-
    300°C155-485191.000-
    350°C152-482188.000-
    400°C150-480185.000-
    450°C145-475177.500-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-1000
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
    Sonstige BezeichnungenInconel 600
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤0,5≥72,010,035
    CuFeCrS max.
    0,5 6-1014-170,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)'+ 7216 H
    R. Zapp (HAYNES) ZappInconel 600
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
    Hitze-beständig an Luft bis °C1150
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,7
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
    Dichte (g/cm³): 8,42
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Hochwarmfest
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringhochhoch
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C120-
    700°C60-
    800°C29-
    900°C14-
    1000°C7-
    1100°C--
    1200°C--
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 400
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N10276
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16 Cr 15 W
    Sonstige BezeichnungenHastelloy C-276
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,08Rest1,00,025
    CrFeMoCo / WS max.
    14,5-16,5 4-715-172,5 / 3-4,50,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy C 276
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 5716 h Mo W
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-267
    Üblicher Lieferzustandabgeschreckt
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm700 bis 950 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer72 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0300 Mpa
    E-Modul211.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr beständig gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion.
    Gute Korrosionsbeständigkeit gegen aggerssive Medien.
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
    Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4886 ; 2.4887
    Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C280300690209.500-
    100°C255275-207.000-
    150°C240260-204.500-
    200°C225245-202.000-
    250°C212230-198.500-
    300°C200215-195.000-
    350°C185207-191.500-
    400°C170200-188.00-
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
    100°C255 Mpa400°C170 Mpa
    Streckgrenze oder 0,2 Grenze Rp 0,2 bei einer Temperatur150°C450°C
    200°C225 Mpa500°C
    250°C550°C
    300°C200 Mpa600°C
    Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
    100°C275 Mpa min.400°C200 Mpa min.
    1-% Dehngrenze Rp 1,0 bei einer Temperatur von150°C450°C
    200°C245 Mpa min.500°C
    250°C550°C
    300°C215 Mpa min.600°C
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-950
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1135
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
     
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 499
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB443 / N6625
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 22 Mo 9Nb
    Sonstige BezeichnungenInconel 625
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤0,4Rest0,50,025
    CrFe / AlMoTi / NbS max.
    21-23≤5 / ≤0,48-10≤0,4 / 3-40,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 625
    CIJ-FAFERUranus 625
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 6020 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 625
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2380 Mpa
    Zugfestigkeit Rm760 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul209.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,6
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 9,8
    Dichte (g/cm³): 8,44
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenGute Verschleißfestigkeit
    Gute Korrosionbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
    Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4621 ; 2.4831
    Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C380-760206.666-
    100°C350--202.777-
    150°C335--198.888-
    200°C320--195.000-
    250°C310--192.500-
    300°C300--190.000-
    350°C290--187.500-
    400°C280--185.000-
    450°C270--177.500-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 950-1050
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200545
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 432/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB424 / N08825
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr21 Mo
    Sonstige BezeichnungenInconel 825
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,0250,5-0,5538-461,00,02
    CrFe / AlMoCu / TiS max.
    19,5-23,5Rest / ≤0,42,5-3,51,5-3 / 0,6-1,20,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFERUranus 825
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 4221
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 825
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
    Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer80 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0265 Mpa
    E-Modul209.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,1
    Dichte (g/cm³): 8,14
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr gute Korrosionbeständigkeit
    gute Beständigkeit gegen Phosphor und Schwefelsäure
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie und in Offshoreanwendungen.
    Wird auch bei der Herstellung von Phosphorsäure benutzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: ~ 2.4621 ; ~ 2.4831
    Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    235 / 220
    265 / 250
    542
    206.666
    -
    100°C
    205 / 205
    235 / 235
    530
    202.777
    -
    150°C
    190 / 190
    220 / 220
    522
    198.888
    -
    200°C
    180 / 180
    205 / 205
    515
    195.000
    -
    250°C
    175 / 175
    200 / 200
    507
    192.500
    -
    300°C
    170 / 170
    195 / 195
    500
    190.000
    -
    350°C
    165 / 165
    190 / 190
    495
    187.500
    -
    400°C
    160 / 160
    185 / 185
    490
    185.000
    -
    450°C
    155 / 155
    180 / 180
    485
    177.500
    -
    500°C
    -
    -
    -
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    600°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-980
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200521
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-1050A
    Sonstige BezeichnungenAl 99,5
    WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige
    99,50,05≤0,050,5
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm65 bis 75 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20 bis 35 Mpa
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,030 Mpa
    E-Modul70.000
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 226
    Dichte (g/cm³): 2,7
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
    Korrosionsbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteHauptsächlich für Leitungsrohre zur Belüftung von Behältern
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-29-69.000-
    100°C-27-68.000-
    150°C-18-66.000-
    200°C-11-63.000-
    250°C-8-57.000-
    300°C-3-50.000-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 480-550
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 340-380
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.3
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5754
    Sonstige BezeichnungenAlMg 3
    WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige
    Rest0,15≤0,50,5
    CrMgFe/Zn
    0,32,6-2,6≤0,4 / ≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm190 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 18 Mpa
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:30
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 139
    Dichte (g/cm³): 2,67
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gute Formbarkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C80--69.000-
    100°C70--68.000-
    150°C45--66.000-
    200°C---63.000-
    250°C---57.000-
    300°C---50.000-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 320-380
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.4
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3   VdTÜV-WB 255
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5083
    Sonstige BezeichnungenAlMg 4,5 Mn
    WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige
    Rest0,15≤0,3-1,00,5
    CrMgFe/Zn
    0,05-0,254,0-4,9≤0,4 / ≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2125 Mpa
    Zugfestigkeit Rm275 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 17 Mpa
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:25
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 120
    Dichte (g/cm³): 2,66
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau, Schiffbau
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C125--69.000-
    100°C120--68.000-
    150°C---66.000-
    200°C---63.000-
    250°C---57.000-
    300°C---50.000-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 380-400
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50250
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 1
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeO
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi24
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 30
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
    Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
    E-Modul108.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C160 (75°C)-290105.834-
    100°C145--102.220-
    150°C130--98.610-
    200°C110--95.000-
    250°C90
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50400
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 2
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeO
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 35
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
    Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
    E-Modul110.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C215 (75°C)-390107.834-
    100°C195--104.220-
    150°C191--100.600-
    200°C145--97.000-
    250°C115--93.250-
    300°C105--89.500-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade11)
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 1 Pd
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeOPd
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/30
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995 Pd
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025 Pd
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
    Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C160 (75°C)----
    100°C145----
    150°C130----
    200°C110----
    250°C90----
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade7)
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 2 Pd
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeOPd
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/35
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994 Pd
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035 Pd
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
    Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C215 (75°C)----
    100°C195----
    150°C191----
    200°C145----
    250°C115----
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    BezeichnungS 235 JR (+AR) / (S 235JRG2)
    DIN / VdTÜVEN 10025
    SEW
    Sonstige BezeichnungenSA283(B) / K02502 / St37-2
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    0,17 - 0,20,0091,40,045
    S max.
    0,015
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
    Zugfestigkeit Rm340 bis 470 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C235 / 225-340210.12512,125
    100°C187 / 180--207.00012,500
    150°C174 / 167--203.00012,750
    200°C161 / 155--199.00013,000
    250°C143 / 136--195.50013,300
    300°C122 / 117--192.00013,600
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    BezeichnungP265 GH / (H 2)
    DIN / VdTÜVEN 10028-2
    SEW
    Sonstige BezeichnungenSA516(60) / K02402
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / Cr / CuMoP max.
    ≤0,2≤0,4≤0,3≤0,080,025
    VMnAlNb / TiS max.
    ≤0,020,8 - 1,40,02≤0,02 / 0,030,015
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2265 Mpa
    Zugfestigkeit Rm410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer40 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 °C bis 450 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C265 / 225--210.12512,125
    100°C238 / 232--207.00012,500
    150°C221 / 218--203.00012,750
    200°C205 / 205--199.00013,000
    250°C185 / 185--195.50013,300
    300°C155 / 155--192.00013,600
    350°C140 / 140--188.00013,850
    400°C130 / 130--184.00014,100
    450°C125 / 125--179.50014,300
    500°C-----
    550°C-----
    BezeichnungP 250 GH / (C 22.8)
    DIN / VdTÜV17243   /   350
    SEW
    Sonstige BezeichnungenSA202(A) / K03502
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / CrTiP max.
    0,17 - 0,20,40,30,030,025
    VMnAlNbS max.
    0,020,3-0,90,015-0,050,010,015
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2240 Mpa
    Zugfestigkeit Rm410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C240 / 240--210.12512,125
    100°C230 / 230--207.00012,500
    150°C210 / 210--203.00012,750
    200°C185 / 185--199.00013,000
    250°C165 / 165--195.50013,300
    300°C145 / 145--192.00013,600
    350°C125 / 125--188.00013,850
    400°C100 / 100--184.00014,100
    450°C80 / 80--179.50014,300
    500°C-----
    550°C-----
    BezeichnungP 355 NH / (WStE 355)
    DIN / VdTÜVEN 10028-3   /   354
    SEW081
    Sonstige BezeichnungenSA516(70) / K02701
    Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbTi / MoP max.
    0,20,50,50,03 / 0,080,03
    V / NMnAlCr / CuS max.
    0,1 / 0,020,9 - 1,70,020,30,025
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2355 Mpa
    Zugfestigkeit Rm490 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %21
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 °C bis 400 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C355 / 355--210.12512,125
    100°C304 / 304--207.00012,500
    150°C284 / 284--203.00012,750
    200°C255 / 255--199.00013,000
    250°C235 / 235--195.50013,300
    300°C216 / 216--192.00013,600
    350°C196 / 196--188.00013,850
    400°C167 / 167--184.00014,100
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    Bezeichnung16 Mo 3
    DIN / VdTÜV17175 (vergleichbar EN 10028-2  [16 Mo 3])
    SEW310
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK11820
    Sonstige BezeichnungenF/P1
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbMoP max.
    0,12-0,20,350,3 / 0,020,25 - 0,350,025
    V / NMnCr / CuS max.
    0,02 / 0,0120,4-0,90,30,01
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2285 Mpa
    Zugfestigkeit Rm440 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10°C bis +530 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C285 / 270--210.12511,725
    100°C265 / 250--207.00012,100
    150°C252 / 237--203.00012,400
    200°C240 / 225--199.00012,700
    250°C220 / 205--195.50012,950
    300°C195 / 180--192.00013,200
    350°C185 / 170--188.00013,400
    400°C150 / 150--184.00013,600
    450°C145 / 145--179.50013,800
    500°C140 / 140--175.00014,000
    550°C-----
    Bezeichnung13 CrMo 4-5
    DIN / VdTÜVEN 10028-2
    SEW610
    Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 11562
    Sonstige BezeichnungenF/P11
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiMoP max.
    0,08 - 0,180,350,4-0,60,025
    NMnCrCuS max.
    0,0120,4 - 1,00,7 - 1,150,30,01
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
    Zugfestigkeit Rm440 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %19
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10°C bis +570 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C300 / 295--210.12511,725
    100°C280 / 270--207.00012,100
    150°C267 / 255--203.00012,400
    200°C255 / 240--199.00012,700
    250°C245 / 230--195.50012,950
    300°C230 / 215--192.00013,200
    350°C215 / 200--188.00013,400
    400°C205 / 190--184.00013,600
    450°C195 / 180--179.50013,800
    500°C190 / 175--175.00014,000
    550°C---169.50014,200
    Bezeichnung10 CrMo 9-10
    DIN / VdTÜVEN 10028-2
    SEW610
    Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 21390
    Sonstige BezeichnungenF/P22
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiMoP max.
    0,08 - 0,140,50,9 - 1,10,02
    NMnCrCuS max.
    0,0120,4 - 0,82,0 - 2,50,30,01
    Üblicher Lieferzustandschwarz
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
    Zugfestigkeit Rm480 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %18
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
    E-Modul212.000 Mpa
    Einsatztemperatur -10 °C bis +600 °C nach AD-Merkblatt W 1
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C310 / 300--210.12511,725
    100°C281 / 275--207.00012,100
    150°C263 / 260--203.00012,400
    200°C245 / 245--199.00012,700
    250°C240 / 240--195.50012,950
    300°C230 / 230--192.00013,200
    350°C215 / 215--188.00013,400
    400°C205 / 205--184.00013,600
    450°C195 / 195--179.50013,800
    500°C185 / 185--175.00014,000
    550°C---169.50014,200
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 357/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK12202
    Bezeichnug nach DIN/ENP460NH
    Sonstige BezeichnungenWStE460
    Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤ 0,2≤ 0,60≤ 0,801,0 - 1,70,025
    CuNb / MoV / CrNb+Ti+VS max.
    ≤ 0,7≤ 0,2 / ≤ 0,10,2 / 0,3≤ 0,220,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)P460NH
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)P460NH
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
    Zugfestigkeit Rm560 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %17
    E-Modul212.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,6
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,1
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C:
    Dichte (g/cm³):
    Härte (HB):
    Besondere EigenschaftenBis zu 400°C zugelassen
    Gute Festigkeitswerte in höheren Temperaturgebieten
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung im Druckbehälterbau, wo eine hohe Streckgrenze,
    bei trotzdem hoher Zähigkeit und niedrigem Gewicht verlangt wird.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: E Mo B 4 2 H5 (Elektrode) / W 46 6 W2Ni2 (WIG)
    Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C460 / 440--210.12512,125
    100°C402 / 392--207.00012,500
    150°C373 / 363--203.00012,750
    200°C343 / 343--199.00013,000
    250°C314 / 314--195.50013,300
    300°C294 / 294--192.00013,600
    350°C265 / 265--188.00013,850
    400°C235 / 235--184.00014,100
    450°C-----
    500°C-----
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type304 / S30400
    Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNi 18-10
    Sonstige BezeichnungenV2A Supra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    ≤0,07≤1,00≤0,1120,045
    CrNiS max.
    17,0-19,58,0-10,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4301
    CIJ-FAFERICL 472
    Krupp Thyssen (Remanit)4301
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 720 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0250 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB) 160-190
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 600°C zugelassen
    gute Polierfähigkeit
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gut Tiefziehbar
    Interkristallin beständig: nur bis 5 mm
    Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
    schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
    Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und Bauindustrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4302 , 1.4316 und 1.4551
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C250210493197.750-
    100°C157191450194.00016,000
    150°C142172420190.00016,500
    200°C127157400186.00017,000
    250°C118145390182.50017,000
    300°C110135380179.00017,000
    350°C104129380175.50017,500
    400°C98125380172.00018,000
    450°C95122370168.50018,000
    500°C92120360165.00018,000
    550°C90120330161.500-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type304L / S30403
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 19-11
    Sonstige BezeichnungenV2A Supra NK
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0010,0-12,520,045
    CrS max.
    18,0-20,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)43063
    CIJ-FAFERICL 472 BC
    Krupp Thyssen (Remanit)4306
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1809 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 650 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    gute Polierfähigkeit
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gut Tiefziehbar
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
    schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
    Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
    Bauindustrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C200240466197.750-
    100°C147181410194.00016,000
    150°C132162380190.00016,500
    200°C118147360186.00017,000
    250°C108137350182.50017,000
    300°C100127340179.00017,000
    350°C94121340175.50017,500
    400°C89116---
    450°C85112---
    500°C81109---
    550°C80108---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type304LN / S30453
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 18-10
    Sonstige BezeichnungenV2A Nitro NK
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    ≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
    CrNiS max.
    17,00-19,58,5-11,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4311
    CIJ-FAFERICL 472 HE
    Krupp Thyssen (Remanit)4311
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2270 Mpa
    Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    gute Polierfähigkeit
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gut Tiefziehbar
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
    schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
    Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
    Bauindustrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C275305527197.750-
    100°C205240490194.00016,000
    150°C175210460190.00016,500
    200°C157187430186.00017,000
    250°C145175420182.50017,000
    300°C136167410179.00017,000
    350°C130161410175.50017,500
    400°C125156---
    450°C121152---
    500°C119149---
    550°C118147---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316 / S31600
    Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNiMo 17-12-2
    Sonstige BezeichnungenV4A Supra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,07≤1,0010-1320,045
    CrMoS max.
    16,5-18,52,0-2,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4401
    CIJ-FAFERICL 164
    Krupp Thyssen (Remanit)4401
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB) 160-190
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig: bis 5 mm
    gute Polierbarkeit
    höhere Chlorid
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4303 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C220260486197.750-
    100°C177211430194.00016,500
    150°C162191410190.00017,000
    200°C147177390186.00017,500
    250°C137167385182.50017,500
    300°C127156380179.00017,500
    350°C120150380175.50018,000
    400°C115144---
    450°C112141---
    500°C110139---
    550°C108137---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 17-12-2
    Sonstige BezeichnungenV4A Supra NK
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0010-1320,045
    CrMoS max.
    16,5-18,52,0-2,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4404
    CIJ-FAFERICL 164 BC
    Krupp Thyssen (Remanit)4404
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB): ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    höhere Chlorid
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C199237486197.750-
    100°C166199430194.00016,500
    150°C152181410190.00017,000
    200°C137167390186.00017,500
    250°C127157385182.50017,500
    300°C118145380179.00017,500
    350°C113139380175.50018,000
    400°C108135380172.00018,500
    450°C103130370168.50018,500
    500°C100128360165.00018,500
    550°C98127---
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316LN / S31653
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-3
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
    ≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
    CrNiMoS max.
    16,5-18,511-142,5-3,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4429
    CIJ-FAFERICL 166 HE
    Krupp Thyssen (Remanit)4429
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430 ; 1.4455
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C254292557197.750-
    100°C211246520194.00016,500
    150°C185218460190.00017,000
    200°C167198460186.00017,500
    250°C155183450182.50017,500
    300°C145175440179.00017,500
    350°C140169435175.50018,000
    400°C135164435172.00018,500
    450°C131160433168.50018,500
    500°C129158430165.00018,500
    550°C127157-161.500-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1040-1120
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 18-14-3
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0012,5-1520,045
    CrMoS max.
    17-192,5-3,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4435
    CIJ-FAFERICL 166 BC
    Krupp Thyssen (Remanit)4435
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB): ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    höhere Chlorid
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    199
    237
    482
    197.750
    -
    100°C
    165
    200
    420
    194.000
    16,500
    150°C
    150
    180
    400
    190.000
    17,000
    200°C
    137
    165
    380
    186.000
    17,500
    250°C
    127
    153
    375
    182.500
    17,500
    300°C
    119
    145
    370
    179.000
    17,500
    350°C
    113
    139
    370
    175.500
    18,000
    400°C
    -
    -
    -
    -
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    -
    -
    -
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 405
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type317LMN / S31726
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-5
    Sonstige BezeichnungenAlloy 317 LN
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤1,0012,5-14,520,045
    CrMoNS max.
    16,5-18,54,0-5,00,12-0,220,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik Polarit)4439
    CIJ-FAFERICL 170 HE
    Krupp Thyssen (Remanit)4439
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer °Cronifer)° 1713 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2290 Mpa
    Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 8,02
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4440
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C260290557197.750-
    100°C225255520194.00016,500
    150°C200230490190.00017,000
    200°C185210460186.00017,500
    250°C175200450182.50017,500
    300°C165190440179.00017,500
    350°C155180435175.50018,000
    400°C150175---
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges Werkstoffblatt VdTÜV-WB 486
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-25-2
    Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7022-2520,025
    CrMoNS max.
    24-252,0-2,50,08-0,160,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4465
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 2525 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2260 Mpa
    Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0295 Mpa
    E-Modul197.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 8,
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
    Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C225260520194.833-
    100°C195225-191.22216,000
    150°C175205-187.61117,000
    200°C155185-184.00017,000
    250°C145170-180.66617,000
    300°C135160-177.33317,500
    350°C130155-174.00018,000
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 415
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-22-2
    Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7021-2320,025
    CrMoNS max.
    24-252,0-2,50,08-0,160,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4466
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
    Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0290 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 8,
    Härte (HB): -
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    gute Polierbarkeit
    hohe Beständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    225
    260
    521
    197.750
    -
    100°C
    195
    225
    490
    194.000
    16,000
    150°C
    170
    205
    475
    190.000
    16,500
    200°C
    160
    190
    460
    186.000
    17,000
    250°C
    150
    180
    450
    182.500
    17,000
    300°C
    140
    170
    440
    179.000
    17,000
    350°C
    135
    165
    435
    175.500
    17,500
    400°C
    -
    -
    -
    -
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    -
    -
    -
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 502
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08926
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 25-20-7
    Sonstige BezeichnungenAlloy 926 / Nicrofer 1925
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7024-2620,03
    CrMoNS max.
    20-216-70,15-0,250,001
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° 2RE69
    CIJ-FAFERUranus B 26
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 1925 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
    Zugfestigkeit Rm600 bis 800 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
    E-Modul193.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,4
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8,13
    Härte (HB): ≤ 250
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
    Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
    in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
    aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~2.4607 2.4611
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C273313612190.375-
    100°C230270550186.00015,000
    150°C210245535182.50015,350
    200°C190225520179.00015,700
    250°C180215500176.00015,900
    300°C170205480173.00016,100
    350°C165195475170.50016,250
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 421
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type904L / N08904
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 NiCrMoCu 25-20-5
    Sonstige BezeichnungenAlloy 904 L
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7024-2620,03
    CrMoNCuS max.
    19-214,0-5,00,4-1,01,2-2,00,001
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)904 L
    CIJ-FAFERUranus B 6
    Krupp Thyssen (Remanit)4539
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1925 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm530 bis 720 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul195.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 16,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,2
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 13
    Dichte (g/cm³): 8,05
    Härte (HB):  ≤ 230
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
    Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
    in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
    aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~1.4539 2.4653
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C214250550193.125
    100°C205235500190.00015,200
    150°C190220480185.00015,650
    200°C175205460180.00016,100
    250°C160190450175.00016,450
    300°C145175440170.00016,800
    350°C135165435167.50017,000
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1080-1150
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type321 / S32100
    Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiTi 18-10
    Sonstige BezeichnungenV2A Extra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤1,009-1220,045
    CrMoTiS max.
    17-194,0-5,0< 10,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4541
    CIJ-FAFERICL 472 T
    Krupp Thyssen (Remanit)4539
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)4541
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
    Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
    beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
    Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
    und Nahrungsmittel Industrie.
    Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    191
    228
    477
    197.750
    -
    100°C
    176
    208
    440
    194.000
    16,000
    150°C
    167
    195
    410
    190.000
    16,500
    200°C
    157
    185
    390
    186.000
    17,000
    250°C
    147
    175
    385
    182.500
    17,000
    300°C
    136
    167
    375
    179.000
    17,000
    350°C
    130
    161
    375
    175.500
    17,500
    400°C
    125
    156
    375
    172.000
    18,000
    450°C
    121
    152
    370
    168.500
    18,000
    500°C
    119
    149
    360
    165.000
    18,000
    550°C
    118
    147
    330
    161.500
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 473
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS31254
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoCuN 20-18-7
    Sonstige Bezeichnungen6-Mo
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7017,5-18,510,045
    CrMoNCuS max.
    19,5-20,56,0-7,00,18-0,250,5-1,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)254 SMO
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
    Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer70 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 8
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    beständigkeit gegen Lochfraß
    gute beständigkeit gegen säurehaltige lösungen
    Bevorzugte EinsatzgebieteWird vorallem in der Meerwasser- und der Chemischen Industrie verwendet.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  NiCr20Mo9Nb
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    273
    313
    636
    -
    -
    100°C
    230
    270
    615
    -
    -
    150°C
    205
    245
    587
    -
    -
    200°C
    190
    225
    560
    -
    -
    250°C
    180
    212
    542
    -
    -
    300°C
    170
    200
    525
    -
    -
    350°C
    165
    195
    517
    -
    -
    400°C
    160
    190
    510
    -
    -
    450°C
    153
    184
    502
    -
    -
    500°C
    148
    180
    495
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1000
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
    Abkühlungsart: Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type347 / S34700
    Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiNb 18-10
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤1,009-1220,045
    CrMoNbS max.
    17-194,0-5,0Nb ≤ 10 x %C bis 1,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFERICL 472 Nb
    Krupp Thyssen (Remanit)4550
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
    sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
    Interkristallin beständig bis 400°C
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
    Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
    und Nahrungsmittel Industrie.
    Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C191229475197.750-
    100°C177211435194.00016,000
    150°C167196400190.00016,500
    200°C157186370186.00017,000
    250°C147177350182.50017,000
    300°C136167340179.00017,000
    350°C130161335175.50017,500
    400°C125156330172.00018,000
    450°C121152320168.50018,000
    500°C119149310165.00018,000
    550°C118147300161.500-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-1 , VdTÜV-WB 509
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08031
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCu 32-28-7
    Sonstige BezeichnungenNicrofer 3127 hMo
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    0,0150,330-3220,02
    CrMoCuS max.
    26-286,0-7,01,0-1,40,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3127 mHo
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 25mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
    E-Modul198.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 15,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,7
    Dichte (g/cm³): 8,1
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -196°C
    Besondere EigenschaftenBis zu 550°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
    Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
    Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    -
    -
    -
    -
    100°C
    210
    240
    -
    189.000
    -
    150°C
    -
    -
    -
    -
    -
    200°C
    180
    210
    -
    183.000
    -
    250°C
    -
    -
    -
    -
    -
    300°C
    165
    195
    -
    176.000
    -
    350°C
    -
    -
    -
    -
    -
    400°C
    150
    180
    -
    170.000
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    135
    165
    -
    163.000
    -
    550°C
    125
    155
    -
    160.000
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1050
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1180
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 483
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08028
    Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 31-27-4
    Sonstige BezeichnungenAlloy 28
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,02≤0,7030-3220,02
    CrMoCuS max.
    26-283,0-4,00,8-1,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4563
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 3127 LC
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer90 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10
    Dichte (g/cm³): 8,1
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu 350°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    Interkristallin beständig
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
    Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
    Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    208
    245
    485
    197.750
    16,325
    100°C
    190
    220
    460
    194.000
    16,700
    150°C
    175
    205
    445
    190.000
    16,950
    200°C
    160
    190
    430
    186.000
    17,200
    250°C
    155
    185
    410
    182.500
    17,450
    300°C
    150
    180
    400
    179.000
    17,700
    350°C
    145
    175
    395
    175.500
    17,900
    400°C
    135
    165
    -
    -
    -
    450°C
    125
    155
    -
    -
    -
    500°C
    120
    150
    -
    -
    -
    550°C
    115
    145
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1060
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1100-1160
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type316Ti / S31635
    Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiMoTi 17-12-2
    Sonstige BezeichnungenV4A Extra
    WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤1,0010,5-13,520,045
    CrMoTiS max.
    16,5-18,52,0-2,55x %C bis 0,70,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4571
    CIJ-FAFERICL 164 T
    Krupp Thyssen (Remanit)4541
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 Ti
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
    E-Modul200.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,98
    Härte (HB):  ≤ 215
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere EigenschaftenBis zu ~550°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
    beständigkeit gegen Lochfraß
    beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
    Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fettindustrie und dem U-Boot-Bau.
    Außerdem Transsulfit-, Sulfit-, Zellstoff-, Textil- und Farbenindustrie.
    Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4576 ; 1.4430
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    206
    244
    490
    197.750
    -
    100°C
    185
    218
    440
    194.000
    16,500
    150°C
    177
    206
    410
    190.000
    17,000
    200°C
    167
    196
    390
    186.000
    17,500
    250°C
    157
    186
    385
    182.500
    18,000
    300°C
    145
    175
    375
    179.000
    18,500
    350°C
    140
    169
    375
    175.500
    18,500
    400°C
    135
    164
    375
    172.000
    18,500
    450°C
    131
    160
    370
    168.500
    18,750
    500°C
    129
    158
    360
    165.000
    19,000
    550°C
    127
    157
    330
    161.500
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10095  (SEW 470)
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type309 / S30900
    Bezeichnug nach DIN/ENX 15 CrNiSi 20 12
    Sonstige BezeichnungenAlloy 309
    WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,21,5-2,5 11-1320,035
    CrS max.
    19-210,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4828
    CIJ-FAFERSirius S 12
    Krupp Thyssen (Remanit)4828
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)
    R. Zapp (HAYNES) Zapp
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2230 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°C
    Hitze-beständig an Luft bis °C1050
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 18
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 19,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
    Dichte (g/cm³): 7,9
    Härte (HB): 223
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
    Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.48219
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringmittelmittel
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C12080
    700°C3625
    800°C1810
    900°C8,54
    1000°C--
    1100°C--
    1200°C--
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-800
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1100
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
    Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220
    Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
    WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,04-0,1≤1,030-341,50,035
    CrAlTiCu/CoS max.
    19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
    CIJ-FAFERUranus 800
    Krupp Thyssen (Remanit)4876
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
    Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°Cmittel
    Hitze-beständig an Luft bis °C1100
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8,0
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
    Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringhochhoch
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C
    152
    -
    700°C
    68
    -
    800°C
    30
    -
    900°C
    11
    -
    1000°C
    -
    -
    1100°C
    -
    -
    1200°C
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 434
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08810
    Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220 H
    Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
    WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,06-0,1≤1,030-341,50,035
    CrAlTiCu/CoS max.
    19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)4876
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220 H
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800 H
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
    Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
    Hitze-beständig an Luft bis °C1100
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8,0
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
    Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
    Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringhochhoch
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C152-
    700°C75-
    800°C37-
    900°C117-
    1000°C11,5(950°)-
    1100°C--
    1200°C--
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.2
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 508
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS32750
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 25-7-4
    Sonstige BezeichnungenAlloy 2507
    WerkstoffgruppeDuplex-Stahl   HPO Prüfgruppe 8 / 10.2 CR ISO 15608
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤16-81,00,035
    CrMoNS max.
    24-263,5,5,00,24-0,320,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)SAF 2507
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeFerrit/Austenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2550 Mpa
    Zugfestigkeit Rm800 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0640
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,0
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
    Dichte (g/cm³): 7,8
    Härte (HV): 290   DIN EN ISO 6507-1
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~250°C zugelassen. Dauerhaft < 220° max. 280°
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    Beständig gegen Lochfraß
    Gut gegen Spannungsrisskorrosion
    Kaltumformung > 10%, Wärmebehandlung erforderlich
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Sandvik 25.10.4.L
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C530610800197.750-
    100°C480530680190.00013,000
    150°C445485660185.00013,500
    200°C420450640180.00013,500
    250°C405435630175.00014,000
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1125-1040
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1125
    Abkühlungsart: Wasser oder Luft
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.1
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 418
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type318LN / S31803
    Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 22-5-3
    Sonstige BezeichnungenAlloy 2205
    WerkstoffgruppeDuplex-Stahl
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤14,5-6,520,035
    CrMoNS max.
    21-232,5-3,50,1-0,220,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)2205
    CIJ-FAFERUranus 45 N
    Krupp Thyssen (Remanit)4462
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 2205 LCN
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
    GefügeFerrit/Austenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
    Zugfestigkeit Rm680 bis 880 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer104 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0-
    E-Modul198.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,0
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 16
    Dichte (g/cm³): 7,8
    Härte (HB): ≤270
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~280°C zugelassen
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
    Interkristallin beständig
    Beständig gegen Lochfraß
    Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
    hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
    der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
    Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4462
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C410-680197.750-
    100°C360--194.00012,000
    150°C335--190.00012,250
    200°C315--186.00012,500
    250°C300--182.50012,750
    300°C285(280°)--179.00012,900
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
    Abkühlungsart: Wasser
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN02205
    Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99,6
    Sonstige BezeichnungenAlloy 205
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,02≤1≥ 99,60,350,035
    CuFeS max.
    ≤ 0,15≤ 0,20,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,6
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm340 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 79
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
    reduzierende und oxidierende Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C7095---
    150°C-----
    200°C6590---
    250°C-----
    300°C6085---
    350°C-----
    400°C5580---
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
    Abkühlungsart:
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02200
    Bezeichnug nach DIN/ENNi 99,2
    Sonstige BezeichnungenAlloy 200
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,1≤1≥ 99,20,350,035
    CuFeS max.
    ≤ 0,25≤ 0,40,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Ni 99,2
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2100 Mpa
    Zugfestigkeit Rm370 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 74
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
    reduzierende und oxidierende Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C90115---
    150°C-----
    200°C85110---
    250°C-----
    300°C80105---
    350°C-----
    400°C75100---
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740                                        VdTÜV-WB 345
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02201
    Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99
    Sonstige BezeichnungenAlloy 201
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,02≤1 ≥ 99,00,350,035
    CuFeS max.
    ≤ 0,25≤ 0,40,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,2
    R. Zapp (HAYNES) ZappNickel 201
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm340 bis 540 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0105 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 76
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
    reduzierende und oxidierende Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
    Herstellung von Chlor, Chlorwasserstoff und Natronlauge
    Auch Verwendung in der Nahrungsmittelindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    -
    -
    -
    -
    -
    100°C
    185
    205
    290
    192.000
    -
    150°C
    170
    190
    -
    -
    -
    200°C
    160
    180
    275
    188.000
    -
    250°C
    150
    170
    -
    -
    -
    300°C
    145
    165
    260
    180.000
    -
    350°C
    -
    -
    -
    -
    -
    400°C
    130
    150
    240
    172.000
    -
    450°C
    -
    -
    -
    -
    -
    500°C
    125
    145
    210
    162.000
    -
    550°C
    120
    140
    -
    -
    -
    600°C
    115
    135
    150
    150.000
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
    Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 32-20
    Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤130-341,50,035
    CuTiCrAlS max.
    ≤ 0,250,15-0,619-23≤ 0,15-0,600,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
    CIJ-FAFERUranus 800
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)3220
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 800
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
    E-Modul-
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
    Dichte (g/cm³): 8
    Härte (HB): 192
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~950°C zugelassen
    Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung im Apparatebau und im Bau von Wärmetauschen und Dampfdruckkesseln.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C185205425195.000-
    150°C170190---
    200°C160180400188.000-
    250°C150170---
    300°C145165390182.000-
    350°C-----
    400°C130150380175.000-
    450°C-----
    500°C125145360165.000-
    550°C120140---
    600°C115135300161.000-
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200542
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 263
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB127 / N04400
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCu 30 Fe
    Sonstige BezeichnungenMonel, Alloy 400
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
    ≤0,16≤1≥ 63,020,035
    CuFeS max.
    28-341,0-2,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicorros
    R. Zapp (HAYNES) ZappMonel Alloy 800
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2175 Mpa
    Zugfestigkeit Rm450 bis 600 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21,5
    Dichte (g/cm³): 8,83
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
    Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
    gute Beständigkeit gegen Säuren
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
    In der Herstellung von Perchlorethylen und anderen Kunststoffen
    und auch in Offshoreplattformen und Alkylierungsanlagen für Schwefel- und Flusssäure
    Schweißengute Schweißbarkeit
    ggf. Spannungsarm glühen
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4366 ; 2.4377
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C150----
    150°C140----
    200°C135----
    250°C132----
    300°C130----
    350°C130----
    400°C130----
    450°C130 (425°C)----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1100
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-900
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
     
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 512
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
    Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,05Rest1,50,03
    CrFeMoCoS max.
    0,8-1,5 2-626-30≤2,50,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6629
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,4
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
    Dichte (g/cm³): 9,2
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
    Sehr gute Korrosionbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
    Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C315355-213.000-
    150°C-----
    200°C285325-208.000-
    250°C-----
    300°C270310-203.000-
    350°C---202.000(316°)-
    400°C255295-197.000-
    450°C---196.000(427°)-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1060-1120
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 517
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
    Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,05Rest3,00,03
    CrFeMoCo / WS max.
    1-3 1-327-32≤30,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B 3
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm700 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,1
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
    Dichte (g/cm³): 9,2
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
    Sehr gute Korrosionbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
    Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-----
    100°C315355---
    150°C-----
    200°C285325---
    250°C-----
    300°C270310---
    350°C---202.000(316°)-
    400°C255295---
    450°C---196.000(427°)-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1135-1165
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1080
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 479
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB366 / N06022
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 21 Mo 14 W
    Sonstige BezeichnungenHastelloy C-22
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,08Rest0,50,035
    CrFeMoCo  /  WS max.
    20-22,5 2-612,5-14,5≤2,5 / 0,080,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-22
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
    Zugfestigkeit Rm690 bis 950 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0335 Mpa
    E-Modul205.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,1
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
    Dichte (g/cm³): 9,0
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
    Außerordentliche Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Stoffe
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
    In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner aber auch in Abwasseranlagen.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4638 ; 2.4635
    Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C310335690204.50010,475
    100°C270290-202.00011,100
    150°C247267-199.50012,250
    200°C225245-197.00013,400
    250°C210230-194.00014,450
    300°C195215-191.00015,500
    350°C185205-188.00016,500
    400°C175195-185.00017,500
    450°C170190---
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1105-1135
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 505
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN06059
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 23 Mo 16 Al
    Sonstige BezeichnungenAlloy 59
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,1Rest0,50,015
    CrCuMoS max.
    22-24≤0,515-16,50,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Alloy 59
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicrofor 5923 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperaturbei Blechdicke max. 30mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm690 bis 900 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer180 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul210.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 12,7
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,4
    Dichte (g/cm³): 8,6
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    gute  Chemische Beständigkeit
    Loch- und Spaltkorrosionsbeständigeit,
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
    In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner,
    aber auch in Abwasseranlagen.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4609 ; 2.4607
    Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C340380690208.875-
    100°C290330650207.00011,900
    150°C270310632203.50012,050
    200°C250290615200.00012,200
    250°C235275597198.00012,350
    300°C220260580196.00012,500
    350°C205245562193.00012,600
    400°C190230545190.00012,700
    450°C175215525187.50012,800
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1180-950
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1180
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 424
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N06455
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16Cr 16 Ti
    Sonstige BezeichnungenHastelloy C-4
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,009≤0,05Rest1,00,02
    CrTiMoFe / CoS max.
    14,5-17,5≤0,714,17≤3,0 / ≤2,00,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) +6616 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-4
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2330 Mpa
    Zugfestigkeit Rm700 bis 900 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer96 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0315 Mpa
    E-Modul211.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 11,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
    Dichte (g/cm³): 8,64
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    gute Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und Chloriden
    Lochfraß-, Spannungs-, und Spaltkorrosionsbeständigeit,
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der  Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie eingesetzt,
    In der Rauchgasentschwefelung, Müllverbrennung und Düngemittelindustrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4611 ; 2.4612
    Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/65mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C300 / 280330 / 315700209.500-
    100°C270 / 260305 / 295-207.000-
    150°C257 / 247292 / 285-204.500-
    200°C245 / 235280 / 275-202.000-
    250°C232 / 225267 / 265-198.500-
    300°C220 / 215255 / 255-195.000-
    350°C212 / 210247 / 247-191.500-
    400°C205 / 205240 / 240-188.000-
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 436
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB333 / N1066S
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 28
    Sonstige BezeichnungenHastelloy B-2
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,08Rest1,00,03
    CrFeMoCoS max.
    ≤1,0≤2,026-30≤1,00,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6928
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B-2
    Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
    Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
    E-Modul217.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
    Dichte (g/cm³): 9,22
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
    gute Beständigkeit gegen Salzsäure
    Bevorzugte EinsatzgebieteVor allem in der Chemischen Industrie im Apparatebau eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C340380755215.47911,512
    100°C315355-212.94512,200
    150°C300340-210.41212,800
    200°C285325-207.87813,400
    250°C277317-205.34414,000
    300°C270310-202.81014,600
    350°C262302-200.16215,300
    400°C255295-197.45916,000
    450°C170190---
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
    Sonstige BezeichnungenInconel 600
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,080,5-0,55≥72,01,00,03
    CrFeTiCuS max.
    14-17 6-10≤0,3≤0,50,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+7216
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 600
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
    Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,5
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
    Dichte (g/cm³): 8,42
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C zugelassen
    Hochwarmfest
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Temperaturbei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C200-538204.500-
    100°C180-520202.000-
    150°C172-510199.500-
    200°C165-500197.000-
    250°C160-492194.000-
    300°C155-485191.000-
    350°C152-482188.000-
    400°C150-480185.000-
    450°C145-475177.500-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-1000
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
    Sonstige BezeichnungenInconel 600
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,08≤0,5≥72,010,035
    CuFeCrS max.
    0,5 6-1014-170,015
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)'+ 7216 H
    R. Zapp (HAYNES) ZappInconel 600
    Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
    GefügeAustenit
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
    Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
    Hitze-beständig an Luft bis °C1150
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,3
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,7
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
    Dichte (g/cm³): 8,42
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
    Hochwarmfest
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
    Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
    oxyd.red.
    geringgeringhochhoch
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
    Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
    bei erhöhten Tempertaur
    600°C120-
    700°C60-
    800°C29-
    900°C14-
    1000°C7-
    1100°C--
    1200°C--
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1150
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 400
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N10276
    Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16 Cr 15 W
    Sonstige BezeichnungenHastelloy C-276
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,01≤0,08Rest1,00,025
    CrFeMoCo / WS max.
    14,5-16,5 4-715-172,5 / 3-4,50,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy C 276
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 5716 h Mo W
    R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-267
    Üblicher Lieferzustandabgeschreckt
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm700 bis 950 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer72 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0300 Mpa
    E-Modul211.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,7
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
    Dichte (g/cm³): 8,9
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr beständig gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion.
    Gute Korrosionsbeständigkeit gegen aggerssive Medien.
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
    Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4886 ; 2.4887
    Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C280300690209.500-
    100°C255275-207.000-
    150°C240260-204.500-
    200°C225245-202.000-
    250°C212230-198.500-
    300°C200215-195.000-
    350°C185207-191.500-
    400°C170200-188.00-
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
    100°C255 Mpa400°C170 Mpa
    Streckgrenze oder 0,2 Grenze Rp 0,2 bei einer Temperatur150°C450°C
    200°C225 Mpa500°C
    250°C550°C
    300°C200 Mpa600°C
    Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
    100°C275 Mpa min.400°C200 Mpa min.
    1-% Dehngrenze Rp 1,0 bei einer Temperatur von150°C450°C
    200°C245 Mpa min.500°C
    250°C550°C
    300°C215 Mpa min.600°C
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-950
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1135
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
     
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 499
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB443 / N6625
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 22 Mo 9Nb
    Sonstige BezeichnungenInconel 625
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,03≤0,4Rest0,50,025
    CrFe / AlMoTi / NbS max.
    21-23≤5 / ≤0,48-10≤0,4 / 3-40,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 625
    CIJ-FAFERUranus 625
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 6020 h Mo
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 625
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2380 Mpa
    Zugfestigkeit Rm760 bis 1000 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul209.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,8
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,6
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 9,8
    Dichte (g/cm³): 8,44
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenGute Verschleißfestigkeit
    Gute Korrosionbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
    Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4621 ; 2.4831
    Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C380-760206.666-
    100°C350--202.777-
    150°C335--198.888-
    200°C320--195.000-
    250°C310--192.500-
    300°C300--190.000-
    350°C290--187.500-
    400°C280--185.000-
    450°C270--177.500-
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 950-1050
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200545
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 432/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB424 / N08825
    Bezeichnug nach DIN/ENNiCr21 Mo
    Sonstige BezeichnungenInconel 825
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
    ≤0,0250,5-0,5538-461,00,02
    CrFe / AlMoCu / TiS max.
    19,5-23,5Rest / ≤0,42,5-3,51,5-3 / 0,6-1,20,01
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFERUranus 825
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 4221
    R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 825
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
    Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer80 J
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0265 Mpa
    E-Modul209.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,1
    Dichte (g/cm³): 8,14
    Härte (HB):
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
    Besondere EigenschaftenSehr gute Korrosionbeständigkeit
    gute Beständigkeit gegen Phosphor und Schwefelsäure
    Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie und in Offshoreanwendungen.
    Wird auch bei der Herstellung von Phosphorsäure benutzt.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
    Schweißzusatz-Werkstoffe: ~ 2.4621 ; ~ 2.4831
    Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C
    235 / 220
    265 / 250
    542
    206.666
    -
    100°C
    205 / 205
    235 / 235
    530
    202.777
    -
    150°C
    190 / 190
    220 / 220
    522
    198.888
    -
    200°C
    180 / 180
    205 / 205
    515
    195.000
    -
    250°C
    175 / 175
    200 / 200
    507
    192.500
    -
    300°C
    170 / 170
    195 / 195
    500
    190.000
    -
    350°C
    165 / 165
    190 / 190
    495
    187.500
    -
    400°C
    160 / 160
    185 / 185
    490
    185.000
    -
    450°C
    155 / 155
    180 / 180
    485
    177.500
    -
    500°C
    -
    -
    -
    -
    -
    550°C
    -
    -
    -
    -
    -
    600°C
    -
    -
    -
    -
    -
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
    Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-980
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50250
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 1
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeO
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi24
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 30
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
    Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
    E-Modul108.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C160 (75°C)-290105.834-
    100°C145--102.220-
    150°C130--98.610-
    200°C110--95.000-
    250°C90
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50400
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 2
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeO
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 35
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
    Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
    E-Modul110.000 Mpa
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C215 (75°C)-390107.834-
    100°C195--104.220-
    150°C191--100.600-
    200°C145--97.000-
    250°C115--93.250-
    300°C105--89.500-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade11)
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 1 Pd
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeOPd
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/30
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995 Pd
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025 Pd
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
    Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C160 (75°C)----
    100°C145----
    150°C130----
    200°C110----
    250°C90----
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
    Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
    Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade7)
    Bezeichnug nach DIN/ENTi 2 Pd
    WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi
    ≤0,06≤0,05Rest
    FeOPd
    ≤0,2≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/35
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994 Pd
    R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035 Pd
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
    Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
    Dichte (g/cm³): 4,505
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
    Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
    niedriges Gewicht
    sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
    kaum Kalt-verformbar
    Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
    Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
    Schweißengute Schweißbarkeit
    besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C215 (75°C)----
    100°C195----
    150°C191----
    200°C145----
    250°C115----
    300°C-----
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
    Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200521
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-1050A
    Sonstige BezeichnungenAl 99,5
    WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige
    99,50,05≤0,050,5
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,220 Mpa
    Zugfestigkeit Rm65 bis 75 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20 bis 35 Mpa
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,030 Mpa
    E-Modul70.000
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,2
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,1
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 226
    Dichte (g/cm³): 2,7
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
    Korrosionsbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteHauptsächlich für Leitungsrohre zur Belüftung von Behältern
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C-29-69.000-
    100°C-27-68.000-
    150°C-18-66.000-
    200°C-11-63.000-
    250°C-8-57.000-
    300°C-3-50.000-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 480-550
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 340-380
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.3
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5754
    Sonstige BezeichnungenAlMg 3
    WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige
    Rest0,15≤0,50,5
    CrMgFe/Zn
    0,32,6-2,6≤0,4 / ≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
    Zugfestigkeit Rm190 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 18 Mpa
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:30
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 139
    Dichte (g/cm³): 2,67
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    gute Formbarkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C80--69.000-
    100°C70--68.000-
    150°C45--66.000-
    200°C---63.000-
    250°C---57.000-
    300°C---50.000-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 320-380
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.4
    Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3   VdTÜV-WB 255
    Vergleichbare ASME- und UNS-Type
    Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5083
    Sonstige BezeichnungenAlMg 4,5 Mn
    WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
    Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige
    Rest0,15≤0,3-1,00,5
    CrMgFe/Zn
    0,05-0,254,0-4,9≤0,4 / ≤0,2
    HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
    CIJ-FAFER-
    Krupp Thyssen (Remanit)-
    Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
    R. Zapp (HAYNES) Zapp-
    Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
    Gefüge
    Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2125 Mpa
    Zugfestigkeit Rm275 Mpa
    Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 17 Mpa
    Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:25
    1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0
    E-Modul
    Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
    Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
    Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 120
    Dichte (g/cm³): 2,66
    Härte (HB)
    Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
    Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
    hohe Korrosionsbeständigkeit
    Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau, Schiffbau
    Schweißengute Schweißbarkeit
    keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
    Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
    TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
    in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
    bei erhöhten Tempertaur
    50°C125--69.000-
    100°C120--68.000-
    150°C---66.000-
    200°C---63.000-
    250°C---57.000-
    300°C---50.000-
    350°C-----
    400°C-----
    450°C-----
    500°C-----
    550°C-----
    600°C-----
    WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
    Abkühlungsart: Luft
    Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 380-400
    Spannungsarmglühtemperatur °C:
    All data without guarantee.
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