Our Materials

To guarantee our customers the best possible quality for every product, we use a number of different materials.

Steels in accordance with DIN EN 10025/10028

  • • 1.0038 S 235 JRG 2 (RST 37-2)
  • • 1.0425 P 265 GH (HII)
  • • 1.0565 P 355 NH (W ST E 355)
  • • 1.5415 16 Mo 3 (15 Mo 3)
  • • 1.0566 P 355 NL1 (T ST E 355)

 

Stainless austenite steels (Gr. 6)

  • • 1.4435 X 2CrNiMo 18 14 3
  • • 1.4571 X 6CrNiMoTi 17 12 2

 

Non-ferrous austenite steels (Gr. 7)

  • • 1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6
  • • 1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5

 

Ferrous austenite steels (Gr. 8)

  • • 1.4462 X 2CrNiMoN 22 5 3

 

Aluminium materials (Gr. AL1, AL2, AL3)

  • • Al 99,5 W7, F7, F8 und
  • • AlMg 4,5 Mn AlMg Si 0,5 F13

 

Hastelloy (Gr. Ni2)

  • • 2.4602 NiCr 21 Mo 14 W
  • • 2.4610 NiMo 16 CrTi
  • • 2.4605 NiCr 23 Mo 16 Al Titan (Gr. Ti)
  • • 3.7025 Ti I und
  • • 3.7035 Ti II

 

Plastic coated materials

Enamelled materials

BezeichnungS 235 JR (+AR) / (S 235JRG2)
DIN / VdTÜVEN 10025
SEW 
Sonstige BezeichnungenSA283(B) / K02502 / St37-2
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
0,17 - 0,2 0,0091,40,045
    S max.
    0,015
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
Zugfestigkeit Rm340 bis 470 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C235 / 225-340210.12512,125
100°C187 / 180--207.00012,500
150°C174 / 167--203.00012,750
200°C161 / 155--199.00013,000
250°C143 / 136--195.50013,300
300°C122 / 117--192.00013,600
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
   
BezeichnungP265 GH / (H 2)
DIN / VdTÜVEN 10028-2
SEW
Sonstige BezeichnungenSA516(60) / K02402
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / Cr / CuMoP max.
≤0,2≤0,4≤0,3≤0,080,025
VMnAlNb / TiS max.
≤0,020,8 - 1,40,02≤0,02 / 0,030,015
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2265 Mpa
Zugfestigkeit Rm410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer40 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 °C bis 450 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C265 / 225--210.12512,125
100°C238 / 232--207.00012,500
150°C221 / 218--203.00012,750
200°C205 / 205--199.00013,000
250°C185 / 185--195.50013,300
300°C155 / 155--192.00013,600
350°C140 / 140--188.00013,850
400°C130 / 130--184.00014,100
450°C125 / 125--179.50014,300
500°C-----
550°C-----
 
BezeichnungP 250 GH / (C 22.8)
DIN / VdTÜV17243   /   350
SEW 
Sonstige BezeichnungenSA202(A) / K03502
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / CrTiP max.
0,17 - 0,20,40,30,030,025
VMnAlNbS max.
0,020,3-0,90,015-0,050,010,015
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2240 Mpa
Zugfestigkeit Rm410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C240 / 240--210.12512,125
100°C230 / 230--207.00012,500
150°C210 / 210--203.00012,750
200°C185 / 185--199.00013,000
250°C165 / 165--195.50013,300
300°C145 / 145--192.00013,600
350°C125 / 125--188.00013,850
400°C100 / 100--184.00014,100
450°C80 / 80--179.50014,300
500°C-----
550°C-----
 
BezeichnungP 355 NH / (WStE 355)
DIN / VdTÜVEN 10028-3   /   354
SEW081
Sonstige BezeichnungenSA516(70) / K02701
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbTi / MoP max.
0,20,50,50,03 / 0,080,03
V / NMnAlCr / CuS max.
0,1 / 0,020,9 - 1,70,020,30,025
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2355 Mpa
Zugfestigkeit Rm490 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %21
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 °C bis 400 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C355 / 355--210.12512,125
100°C304 / 304--207.00012,500
150°C284 / 284--203.00012,750
200°C255 / 255--199.00013,000
250°C235 / 235--195.50013,300
300°C216 / 216--192.00013,600
350°C196 / 196--188.00013,850
400°C167 / 167--184.00014,100
450°C-----
500°C-----
550°C-----
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type304 / S30400
Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNi 18-10
Sonstige BezeichnungenV2A Supra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
≤0,07≤1,00≤0,1120,045
CrNi  S max.
17,0-19,58,0-10,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4301
CIJ-FAFERICL 472
Krupp Thyssen (Remanit)4301
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 720 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0250 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB) 160-190
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu 600°C zugelassen
gute Polierfähigkeit
hohe Korrosionsbeständigkeit
gut Tiefziehbar
Interkristallin beständig: nur bis 5 mm
Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und Bauindustrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4302 , 1.4316 und 1.4551
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C250210493197.750-
100°C157191450194.00016,000
150°C142172420190.00016,500
200°C127157400186.00017,000
250°C118145390182.50017,000
300°C110135380179.00017,000
350°C104129380175.50017,500
400°C98125380172.00018,000
450°C95122370168.50018,000
500°C92120360165.00018,000
550°C90120330161.500-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type304L / S30403
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 19-11
Sonstige BezeichnungenV2A Supra NK
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0010,0-12,520,045
Cr  S max.
18,0-20,0   0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)43063
CIJ-FAFERICL 472 BC
Krupp Thyssen (Remanit)4306
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1809 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 650 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
gute Polierfähigkeit
hohe Korrosionsbeständigkeit
gut Tiefziehbar
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
Bauindustrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C200240466197.750-
100°C147181410194.00016,000
150°C132162380190.00016,500
200°C118147360186.00017,000
250°C108137350182.50017,000
300°C100127340179.00017,000
350°C94121340175.50017,500
400°C89116---
450°C85112---
500°C81109---
550°C80108---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type304LN / S30453
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 18-10
Sonstige BezeichnungenV2A Nitro NK
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
CrNi  S max.
17,00-19,58,5-11,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4311
CIJ-FAFERICL 472 HE
Krupp Thyssen (Remanit)4311
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2270 Mpa
Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
gute Polierfähigkeit
hohe Korrosionsbeständigkeit
gut Tiefziehbar
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
Bauindustrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C275305527197.750-
100°C205240490194.00016,000
150°C175210460190.00016,500
200°C157187430186.00017,000
250°C145175420182.50017,000
300°C136167410179.00017,000
350°C130161410175.50017,500
400°C125156---
450°C121152---
500°C119149---
550°C118147---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316 / S31600
Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNiMo 17-12-2
Sonstige BezeichnungenV4A Supra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,07≤1,0010-1320,045
CrMo S max.
16,5-18,52,0-2,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4401
CIJ-FAFERICL 164
Krupp Thyssen (Remanit)4401
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB) 160-190
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig: bis 5 mm
gute Polierbarkeit
höhere Chlorid
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4303 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C220260486197.750-
100°C177211430194.00016,500
150°C162191410190.00017,000
200°C147177390186.00017,500
250°C137167385182.50017,500
300°C127156380179.00017,500
350°C120150380175.50018,000
400°C115144---
450°C112141---
500°C110139---
550°C108137---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 17-12-2
Sonstige BezeichnungenV4A Supra NK
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0010-1320,045
CrMo S max.
16,5-18,52,0-2,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4404
CIJ-FAFERICL 164 BC
Krupp Thyssen (Remanit)4404
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB): ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
höhere Chlorid
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C199237486197.750-
100°C166199430194.00016,500
150°C152181410190.00017,000
200°C137167390186.00017,500
250°C127157385182.50017,500
300°C118145380179.00017,500
350°C113139380175.50018,000
400°C108135380172.00018,500
450°C103130370168.50018,500
500°C100128360165.00018,500
550°C98127---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 508
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS32750
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 25-7-4
Sonstige BezeichnungenAlloy 2507
WerkstoffgruppeDuplex-Stahl   HPO Prüfgruppe 8 / 10.2 CR ISO 15608
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤16-81,00,035
CrMoN S max.
24-263,5,5,00,24-0,32 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)SAF 2507
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeFerrit/Austenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2550 Mpa
Zugfestigkeit Rm800 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0640
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 7,8
Härte (HV): 290   DIN EN ISO 6507-1
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~250°C zugelassen. Dauerhaft < 220° max. 280°
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
Beständig gegen Lochfraß
Gut gegen Spannungsrisskorrosion
Kaltumformung > 10%, Wärmebehandlung erforderlich
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Sandvik 25.10.4.L
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C530610800197.750-
100°C480530680190.00013,000
150°C445485660185.00013,500
200°C420450640180.00013,500
250°C405435630175.00014,000
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1125-1040
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1125
Abkühlungsart: Wasser oder Luft
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316LN / S31653
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-3
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
CrNiMo S max.
16,5-18,511-142,5-3,0 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4429
CIJ-FAFERICL 166 HE
Krupp Thyssen (Remanit)4429
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430 ; 1.4455
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C254292557197.750-
100°C211246520194.00016,500
150°C185218460190.00017,000
200°C167198460186.00017,500
250°C155183450182.50017,500
300°C145175440179.00017,500
350°C140169435175.50018,000
400°C135164435172.00018,500
450°C131160433168.50018,500
500°C129158430165.00018,500
550°C127157-161.500-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1040-1120
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 18-14-3
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0012,5-1520,045
CrMoS max.
17-192,5-3,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4435
CIJ-FAFERICL 166 BC
Krupp Thyssen (Remanit)4435
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB): ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
höhere Chlorid
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
199
237
482
197.750
-
100°C
165
200
420
194.000
16,500
150°C
150
180
400
190.000
17,000
200°C
137
165
380
186.000
17,500
250°C
127
153
375
182.500
17,500
300°C
119
145
370
179.000
17,500
350°C
113
139
370
175.500
18,000
400°C
-
-
-
-
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
-
-
-
-
-
550°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 405
Vergleichbare ASME- und UNS-Type317LMN / S31726
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-5
Sonstige BezeichnungenAlloy 317 LN
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0012,5-14,520,045
CrMoN S max.
16,5-18,54,0-5,00,12-0,22 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik Polarit)4439
CIJ-FAFERICL 170 HE
Krupp Thyssen (Remanit)4439
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer °Cronifer)° 1713 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2290 Mpa
Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 8,02
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4440
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C260290557197.750-
100°C225255520194.00016,500
150°C200230490190.00017,000
200°C185210460186.00017,500
250°C175200450182.50017,500
300°C165190440179.00017,500
350°C155180435175.50018,000
400°C150175---
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 418
Vergleichbare ASME- und UNS-Type318LN / S31803
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 22-5-3
Sonstige BezeichnungenAlloy 2205
WerkstoffgruppeDuplex-Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤14,5-6,520,035
CrMoN S max.
21-232,5-3,50,1-0,22 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)2205
CIJ-FAFERUranus 45 N
Krupp Thyssen (Remanit)4462
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 2205 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeFerrit/Austenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
Zugfestigkeit Rm680 bis 880 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer104 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0-
E-Modul198.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 16
Dichte (g/cm³): 7,8
Härte (HB): ≤270
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~280°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
Beständig gegen Lochfraß
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4462
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C410-680197.750-
100°C360--194.00012,000
150°C335--190.00012,250
200°C315--186.00012,500
250°C300--182.50012,750
300°C285(280°)--179.00012,900
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges Werkstoffblatt VdTÜV-WB 486
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-25-2
Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7022-2520,025
CrMoN S max.
24-252,0-2,50,08-0,16 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4465
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 2525 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2260 Mpa
Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0295 Mpa
E-Modul197.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 8,
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C225260520194.833-
100°C195225-191.22216,000
150°C175205-187.61117,000
200°C155185-184.00017,000
250°C145170-180.66617,000
300°C135160-177.33317,500
350°C130155-174.00018,000
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 415
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-22-2
Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7021-2320,025
CrMoNS max.
24-252,0-2,50,08-0,160,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4466
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0290 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 8,
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
225
260
521
197.750
-
100°C
195
225
490
194.000
16,000
150°C
170
205
475
190.000
16,500
200°C
160
190
460
186.000
17,000
250°C
150
180
450
182.500
17,000
300°C
140
170
440
179.000
17,000
350°C
135
165
435
175.500
17,500
400°C
-
-
-
-
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
-
-
-
-
-
550°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 502
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08926
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 25-20-7
Sonstige BezeichnungenAlloy 926 / Nicrofer 1925
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7024-2620,03
CrMoN S max.
20-216-70,15-0,25 0,001
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° 2RE69
CIJ-FAFERUranus B 26
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 1925 h Mo
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
Zugfestigkeit Rm600 bis 800 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
E-Modul193.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,4
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8,13
Härte (HB): ≤ 250
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~2.4607 2.4611
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C273313612190.375-
100°C230270550186.00015,000
150°C210245535182.50015,350
200°C190225520179.00015,700
250°C180215500176.00015,900
300°C170205480173.00016,100
350°C165195475170.50016,250
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 421
Vergleichbare ASME- und UNS-Type904L / N08904
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 NiCrMoCu 25-20-5
Sonstige BezeichnungenAlloy 904 L
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7024-2620,03
CrMoNCuS max.
19-214,0-5,00,4-1,01,2-2,00,001
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)904 L
CIJ-FAFERUranus B 6
Krupp Thyssen (Remanit)4539
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1925 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm530 bis 720 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul195.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 16,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,2
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 13
Dichte (g/cm³): 8,05
Härte (HB):  ≤ 230
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~1.4539 2.4653
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C214250550193.125
100°C205235500190.00015,200
150°C190220480185.00015,650
200°C175205460180.00016,100
250°C160190450175.00016,450
300°C145175440170.00016,800
350°C135165435167.50017,000
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1080-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type321 / S32100
Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiTi 18-10
Sonstige BezeichnungenV2A Extra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤1,009-1220,045
CrMoTiS max.
17-194,0-5,0< 10,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4541
CIJ-FAFERICL 472 T
Krupp Thyssen (Remanit)4539
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)4541
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
und Nahrungsmittel Industrie.
Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
191
228
477
197.750
-
100°C
176
208
440
194.000
16,000
150°C
167
195
410
190.000
16,500
200°C
157
185
390
186.000
17,000
250°C
147
175
385
182.500
17,000
300°C
136
167
375
179.000
17,000
350°C
130
161
375
175.500
17,500
400°C
125
156
375
172.000
18,000
450°C
121
152
370
168.500
18,000
500°C
119
149
360
165.000
18,000
550°C
118
147
330
161.500
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 473
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS31254
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoCuN 20-18-7
Sonstige Bezeichnungen6-Mo
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7017,5-18,510,045
CrMoNCuS max.
19,5-20,56,0-7,00,18-0,250,5-1,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)254 SMO
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer70 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 8
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
beständigkeit gegen Lochfraß
gute beständigkeit gegen säurehaltige lösungen
Bevorzugte EinsatzgebieteWird vorallem in der Meerwasser- und der Chemischen Industrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe:  NiCr20Mo9Nb
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
273
313
636
-
-
100°C
230
270
615
-
-
150°C
205
245
587
-
-
200°C
190
225
560
-
-
250°C
180
212
542
-
-
300°C
170
200
525
-
-
350°C
165
195
517
-
-
400°C
160
190
510
-
-
450°C
153
184
502
-
-
500°C
148
180
495
-
-
550°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1000
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
Abkühlungsart: Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type347 / S34700
Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiNb 18-10
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤1,009-1220,045
CrMoNbS max.
17-194,0-5,0Nb ≤ 10 x %C bis 1,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFERICL 472 Nb
Krupp Thyssen (Remanit)4550
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
Interkristallin beständig bis 400°C
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
und Nahrungsmittel Industrie.
Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C191229475197.750-
100°C177211435194.00016,000
150°C167196400190.00016,500
200°C157186370186.00017,000
250°C147177350182.50017,000
300°C136167340179.00017,000
350°C130161335175.50017,500
400°C125156330172.00018,000
450°C121152320168.50018,000
500°C119149310165.00018,000
550°C118147300161.500-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-1 , VdTÜV-WB 509
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08031
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCu 32-28-7
Sonstige BezeichnungenNicrofer 3127 hMo
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
0,0150,330-3220,02
CrMoCuS max.
26-286,0-7,01,0-1,40,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3127 mHo
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 25mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
E-Modul198.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 15,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,7
Dichte (g/cm³): 8,1
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -196°C
Besondere EigenschaftenBis zu 550°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
-
-
-
-
100°C
210
240
-
189.000
-
150°C
-
-
-
-
-
200°C
180
210
-
183.000
-
250°C
-
-
-
-
-
300°C
165
195
-
176.000
-
350°C
-
-
-
-
-
400°C
150
180
-
170.000
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
135
165
-
163.000
-
550°C
125
155
-
160.000
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1050
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1180
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 483
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08028
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 31-27-4
Sonstige BezeichnungenAlloy 28
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7030-3220,02
CrMoCuS max.
26-283,0-4,00,8-1,50,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4563
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 3127 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer90 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10
Dichte (g/cm³): 8,1
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu 350°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
208
245
485
197.750
16,325
100°C
190
220
460
194.000
16,700
150°C
175
205
445
190.000
16,950
200°C
160
190
430
186.000
17,200
250°C
155
185
410
182.500
17,450
300°C
150
180
400
179.000
17,700
350°C
145
175
395
175.500
17,900
400°C
135
165
-
-
-
450°C
125
155
-
-
-
500°C
120
150
-
-
-
550°C
115
145
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1060
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1100-1160
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316Ti / S31635
Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiMoTi 17-12-2
Sonstige BezeichnungenV4A Extra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤1,0010,5-13,520,045
CrMoTiS max.
16,5-18,52,0-2,55x %C bis 0,70,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4571
CIJ-FAFERICL 164 T
Krupp Thyssen (Remanit)4541
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 Ti
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~550°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
beständigkeit gegen Lochfraß
beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fettindustrie und dem U-Boot-Bau.
Außerdem Transsulfit-, Sulfit-, Zellstoff-, Textil- und Farbenindustrie.
Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4576 ; 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
206
244
490
197.750
-
100°C
185
218
440
194.000
16,500
150°C
177
206
410
190.000
17,000
200°C
167
196
390
186.000
17,500
250°C
157
186
385
182.500
18,000
300°C
145
175
375
179.000
18,500
350°C
140
169
375
175.500
18,500
400°C
135
164
375
172.000
18,500
450°C
131
160
370
168.500
18,750
500°C
129
158
360
165.000
19,000
550°C
127
157
330
161.500
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10095  (SEW 470)
Vergleichbare ASME- und UNS-Type309 / S30900
Bezeichnug nach DIN/ENX 15 CrNiSi 20 12
Sonstige BezeichnungenAlloy 309
WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,21,5-2,5 11-1320,035
Cr  S max.
19-21   0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4828
CIJ-FAFERSirius S 12
Krupp Thyssen (Remanit)4828
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) 
R. Zapp (HAYNES) Zapp 
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2230 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
o.-Phasen-bildung  600 - 900°C 
Hitze-beständig an Luft bis °C1050
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 18
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 19,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB): 223
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.48219
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.  
geringgeringmittelmittel
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für 
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C12080 
700°C3625
800°C1810
900°C8,54
1000°C--
1100°C--
1200°C--
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-800
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1100
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 32-20
Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤130-341,50,035
CuTiCrAlS max.
≤ 0,250,15-0,619-23≤ 0,15-0,600,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
CIJ-FAFERUranus 800
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)3220
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 800
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8
Härte (HB): 192
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~950°C zugelassen
Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung im Apparatebau und im Bau von Wärmetauschen und Dampfdruckkesseln.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C185205425195.000-
150°C170190---
200°C160180400188.000-
250°C150170---
300°C145165390182.000-
350°C-----
400°C130150380175.000-
450°C-----
500°C125145360165.000-
550°C120140---
600°C115135300161.000-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220
Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,04-0,1≤1,030-341,50,035
CrAlTiCu/CoS max.
19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
CIJ-FAFERUranus 800
Krupp Thyssen (Remanit)4876
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
o.-Phasen-bildung  600 - 900°Cmittel
Hitze-beständig an Luft bis °C1100
E-Modul
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8,0
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.
geringgeringhochhoch
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C
152
-
700°C
68
-
800°C
30
-
900°C
11
-
1000°C
-
-
1100°C
-
-
1200°C
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 434
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08810
Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220 H
Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,06-0,1≤1,030-341,50,035
CrAlTiCu/CoS max.
19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4876
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220 H
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800 H
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
Hitze-beständig an Luft bis °C1100
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8,0
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.  
geringgeringhochhoch
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für 
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C152- 
700°C75-
800°C37-
900°C117-
1000°C11,5(950°)-
1100°C--
1200°C--
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Bezeichnung16 Mo 3
DIN / VdTÜV17175 (vergleichbar EN 10028-2  [16 Mo 3])
SEW310
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK11820
Sonstige BezeichnungenF/P1
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbMoP max.
0,12-0,20,350,3 / 0,020,25 - 0,350,025
V / NMn Cr / CuS max.
0,02 / 0,0120,4-0,9 0,30,01
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2285 Mpa
Zugfestigkeit Rm440 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10°C bis +530 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C285 / 270--210.12511,725
100°C265 / 250--207.00012,100
150°C252 / 237--203.00012,400
200°C240 / 225--199.00012,700
250°C220 / 205--195.50012,950
300°C195 / 180--192.00013,200
350°C185 / 170--188.00013,400
400°C150 / 150--184.00013,600
450°C145 / 145--179.50013,800
500°C140 / 140--175.00014,000
550°C-----
 
Bezeichnung13 CrMo 4-5
DIN / VdTÜVEN 10028-2
SEW610
Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 11562
Sonstige BezeichnungenF/P11
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSi MoP max.
0,08 - 0,180,35 0,4-0,60,025
NMnCrCuS max.
0,0120,4 - 1,00,7 - 1,150,30,01
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
Zugfestigkeit Rm440 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %19
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10°C bis +570 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C300 / 295--210.12511,725
100°C280 / 270--207.00012,100
150°C267 / 255--203.00012,400
200°C255 / 240--199.00012,700
250°C245 / 230--195.50012,950
300°C230 / 215--192.00013,200
350°C215 / 200--188.00013,400
400°C205 / 190--184.00013,600
450°C195 / 180--179.50013,800
500°C190 / 175--175.00014,000
550°C---169.50014,200
 
Bezeichnung10 CrMo 9-10
DIN / VdTÜVEN 10028-2
SEW610
Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 21390
Sonstige BezeichnungenF/P22
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSi MoP max.
0,08 - 0,140,5 0,9 - 1,10,02
NMnCrCuS max.
0,0120,4 - 0,82,0 - 2,50,30,01
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
Zugfestigkeit Rm480 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %18
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul   212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 °C bis +600 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C310 / 300--210.12511,725
100°C281 / 275--207.00012,100
150°C263 / 260--203.00012,400
200°C245 / 245--199.00012,700
250°C240 / 240--195.50012,950
300°C230 / 230--192.00013,200
350°C215 / 215--188.00013,400
400°C205 / 205--184.00013,600
450°C195 / 195--179.50013,800
500°C185 / 185--175.00014,000
550°C---169.50014,200
 
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 357/1
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK12202
Bezeichnug nach DIN/ENP460NH
Sonstige BezeichnungenWStE460
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤ 0,2≤ 0,60≤ 0,801,0 - 1,70,025
CuNb / MoV / CrNb+Ti+VS max.
≤ 0,7≤ 0,2 / ≤ 0,10,2 / 0,3≤ 0,220,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)P460NH
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)P460NH
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
Zugfestigkeit Rm560 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %17
E-Modul212.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,6
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,1
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C:
Dichte (g/cm³):
Härte (HB):
Besondere EigenschaftenBis zu 400°C zugelassen
Gute Festigkeitswerte in höheren Temperaturgebieten
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung im Druckbehälterbau, wo eine hohe Streckgrenze,
bei trotzdem hoher Zähigkeit und niedrigem Gewicht verlangt wird.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E Mo B 4 2 H5 (Elektrode) / W 46 6 W2Ni2 (WIG)
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C460 / 440--210.12512,125
100°C402 / 392--207.00012,500
150°C373 / 363--203.00012,750
200°C343 / 343--199.00013,000
250°C314 / 314--195.50013,300
300°C294 / 294--192.00013,600
350°C265 / 265--188.00013,850
400°C235 / 235--184.00014,100
450°C-----
500°C-----
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN02205
Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99,6
Sonstige BezeichnungenAlloy 205
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,02≤1≥ 99,60,350,035
CuFe S max.
≤ 0,15≤ 0,2  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,6
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
Zugfestigkeit Rm340 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer 
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 79
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
reduzierende und oxidierende Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C7095---
150°C-----
200°C6590---
250°C-----
300°C6085---
350°C-----
400°C5580---
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
Abkühlungsart:
Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02200
Bezeichnug nach DIN/ENNi 99,2
Sonstige BezeichnungenAlloy 200
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,1≤1≥ 99,20,350,035
CuFe S max.
≤ 0,25≤ 0,4  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Ni 99,2
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2100 Mpa
Zugfestigkeit Rm370 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer 
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 74
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
reduzierende und oxidierende Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C90115---
150°C-----
200°C85110---
250°C-----
300°C80105---
350°C-----
400°C75100---
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740                                        VdTÜV-WB 345
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02201
Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99
Sonstige BezeichnungenAlloy 201
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,02≤1 ≥ 99,00,350,035
CuFeS max.
≤ 0,25≤ 0,40,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,2
R. Zapp (HAYNES) ZappNickel 201
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
Zugfestigkeit Rm340 bis 540 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0105 Mpa
E-Modul
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 76
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
reduzierende und oxidierende Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
Herstellung von Chlor, Chlorwasserstoff und Natronlauge
Auch Verwendung in der Nahrungsmittelindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
-
-
-
-
-
100°C
185
205
290
192.000
-
150°C
170
190
-
-
-
200°C
160
180
275
188.000
-
250°C
150
170
-
-
-
300°C
145
165
260
180.000
-
350°C
-
-
-
-
-
400°C
130
150
240
172.000
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
125
145
210
162.000
-
550°C
120
140
-
-
-
600°C
115
135
150
150.000
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200542
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 263
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB127 / N04400
Bezeichnug nach DIN/ENNiCu 30 Fe
Sonstige BezeichnungenMonel, Alloy 400
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,16≤1≥ 63,020,035
CuFe S max.
28-341,0-2,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicorros
R. Zapp (HAYNES) ZappMonel Alloy 800
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2175 Mpa
Zugfestigkeit Rm450 bis 600 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21,5
Dichte (g/cm³): 8,83
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
gute Beständigkeit gegen Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
In der Herstellung von Perchlorethylen und anderen Kunststoffen
und auch in Offshoreplattformen und Alkylierungsanlagen für Schwefel- und Flusssäure
Schweißengute Schweißbarkeit
ggf. Spannungsarm glühen
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4366 ; 2.4377
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C150----
150°C140----
200°C135----
250°C132----
300°C130----
350°C130----
400°C130----
450°C130 (425°C)----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1100
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-900
Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 512
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,05Rest1,50,03
CrFeMoCoS max.
0,8-1,5 2-626-30≤2,50,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6629
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,4
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
Dichte (g/cm³): 9,2
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
Sehr gute Korrosionbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C315355-213.000-
150°C-----
200°C285325-208.000-
250°C-----
300°C270310-203.000-
350°C---202.000(316°)-
400°C255295-197.000-
450°C---196.000(427°)-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1060-1120
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 517
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,05Rest3,00,03
CrFeMoCo / WS max.
1-3 1-327-32≤30,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B 3
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm700 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,1
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
Dichte (g/cm³): 9,2
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
Sehr gute Korrosionbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C315355---
150°C-----
200°C285325---
250°C-----
300°C270310---
350°C---202.000(316°)-
400°C255295---
450°C---196.000(427°)-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1135-1165
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1080
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 479
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB366 / N06022
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 21 Mo 14 W
Sonstige BezeichnungenHastelloy C-22
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,08Rest0,50,035
CrFeMoCo  /  WS max.
20-22,5 2-612,5-14,5≤2,5 / 0,080,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-22
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
Zugfestigkeit Rm690 bis 950 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0335 Mpa
E-Modul205.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,1
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
Dichte (g/cm³): 9,0
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
Außerordentliche Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Stoffe
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner aber auch in Abwasseranlagen.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4638 ; 2.4635
Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C310335690204.50010,475
100°C270290-202.00011,100
150°C247267-199.50012,250
200°C225245-197.00013,400
250°C210230-194.00014,450
300°C195215-191.00015,500
350°C185205-188.00016,500
400°C175195-185.00017,500
450°C170190---
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1105-1135
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 505
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN06059
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 23 Mo 16 Al
Sonstige BezeichnungenAlloy 59
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,1Rest0,50,015
CrCuMoS max.
22-24≤0,515-16,50,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Alloy 59
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicrofor 5923 h Mo
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperaturbei Blechdicke max. 30mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm690 bis 900 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer180 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul210.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 12,7
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,4
Dichte (g/cm³): 8,6
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
gute  Chemische Beständigkeit
Loch- und Spaltkorrosionsbeständigeit,
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner,
aber auch in Abwasseranlagen.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4609 ; 2.4607
Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C340380690208.875-
100°C290330650207.00011,900
150°C270310632203.50012,050
200°C250290615200.00012,200
250°C235275597198.00012,350
300°C220260580196.00012,500
350°C205245562193.00012,600
400°C190230545190.00012,700
450°C175215525187.50012,800
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1180-950
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1180
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 424
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N06455
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16Cr 16 Ti
Sonstige BezeichnungenHastelloy C-4
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,009≤0,05Rest1,00,02
CrTiMoFe / CoS max.
14,5-17,5≤0,714,17≤3,0 / ≤2,00,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) +6616 h Mo
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-4
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2330 Mpa
Zugfestigkeit Rm700 bis 900 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer96 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0315 Mpa
E-Modul211.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 11,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
Dichte (g/cm³): 8,64
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
gute Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und Chloriden
Lochfraß-, Spannungs-, und Spaltkorrosionsbeständigeit,
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der  Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie eingesetzt,
In der Rauchgasentschwefelung, Müllverbrennung und Düngemittelindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4611 ; 2.4612
Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/65mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C300 / 280330 / 315700209.500-
100°C270 / 260305 / 295-207.000-
150°C257 / 247292 / 285-204.500-
200°C245 / 235280 / 275-202.000-
250°C232 / 225267 / 265-198.500-
300°C220 / 215255 / 255-195.000-
350°C212 / 210247 / 247-191.500-
400°C205 / 205240 / 240-188.000-
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 436
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB333 / N1066S
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 28
Sonstige BezeichnungenHastelloy B-2
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,08Rest1,00,03
CrFeMoCoS max.
≤1,0≤2,026-30≤1,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6928
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B-2
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul217.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
Dichte (g/cm³): 9,22
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
gute Beständigkeit gegen Salzsäure
Bevorzugte EinsatzgebieteVor allem in der Chemischen Industrie im Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C340380755215.47911,512
100°C315355-212.94512,200
150°C300340-210.41212,800
200°C285325-207.87813,400
250°C277317-205.34414,000
300°C270310-202.81014,600
350°C262302-200.16215,300
400°C255295-197.45916,000
450°C170190---
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
Sonstige BezeichnungenInconel 600
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,080,5-0,55≥72,01,00,03
CrFeTiCuS max.
14-17 6-10≤0,3≤0,50,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+7216
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 600
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
Dichte (g/cm³): 8,42
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C zugelassen
Hochwarmfest
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Temperaturbei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C200-538204.500-
100°C180-520202.000-
150°C172-510199.500-
200°C165-500197.000-
250°C160-492194.000-
300°C155-485191.000-
350°C152-482188.000-
400°C150-480185.000-
450°C145-475177.500-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-1000
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
Sonstige BezeichnungenInconel 600
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤0,5≥72,010,035
CuFeCr S max.
0,5 6-1014-17 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)'+ 7216 H
R. Zapp (HAYNES) ZappInconel 600
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
Hitze-beständig an Luft bis °C1150
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,7
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
Dichte (g/cm³): 8,42
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Hochwarmfest
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.  
geringgeringhochhoch
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für 
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C120- 
700°C60-
800°C29-
900°C14-
1000°C7-
1100°C--
1200°C--
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 400
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N10276
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16 Cr 15 W
Sonstige BezeichnungenHastelloy C-276
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,08Rest1,00,025
CrFeMoCo / WS max.
14,5-16,5 4-715-172,5 / 3-4,50,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy C 276
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 5716 h Mo W
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-267
Üblicher Lieferzustandabgeschreckt
Gefüge
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
Zugfestigkeit Rm700 bis 950 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer72 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0300 Mpa
E-Modul211.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr beständig gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion.
Gute Korrosionsbeständigkeit gegen aggerssive Medien.
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4886 ; 2.4887
Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C280300690209.500-
100°C255275-207.000-
150°C240260-204.500-
200°C225245-202.000-
250°C212230-198.500-
300°C200215-195.000-
350°C185207-191.500-
400°C170200-188.00-
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
100°C255 Mpa400°C170 Mpa
Streckgrenze oder 0,2 Grenze Rp 0,2 bei einer Temperatur150°C450°C
200°C225 Mpa500°C
250°C550°C
300°C200 Mpa600°C
Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
100°C275 Mpa min.400°C200 Mpa min.
1-% Dehngrenze Rp 1,0 bei einer Temperatur von150°C450°C
200°C245 Mpa min.500°C
250°C550°C
300°C215 Mpa min.600°C
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-950
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1135
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 499
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB443 / N6625
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 22 Mo 9Nb
Sonstige BezeichnungenInconel 625
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤0,4Rest0,50,025
CrFe / AlMoTi / NbS max.
21-23≤5 / ≤0,48-10≤0,4 / 3-40,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 625
CIJ-FAFERUranus 625
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 6020 h Mo
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 625
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2380 Mpa
Zugfestigkeit Rm760 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul209.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,6
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 9,8
Dichte (g/cm³): 8,44
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenGute Verschleißfestigkeit
Gute Korrosionbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4621 ; 2.4831
Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C380-760206.666-
100°C350--202.777-
150°C335--198.888-
200°C320--195.000-
250°C310--192.500-
300°C300--190.000-
350°C290--187.500-
400°C280--185.000-
450°C270--177.500-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 950-1050
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200545
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 432/1
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB424 / N08825
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr21 Mo
Sonstige BezeichnungenInconel 825
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,0250,5-0,5538-461,00,02
CrFe / AlMoCu / TiS max.
19,5-23,5Rest / ≤0,42,5-3,51,5-3 / 0,6-1,20,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFERUranus 825
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 4221
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 825
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer80 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0265 Mpa
E-Modul209.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,1
Dichte (g/cm³): 8,14
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr gute Korrosionbeständigkeit
gute Beständigkeit gegen Phosphor und Schwefelsäure
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie und in Offshoreanwendungen.
Wird auch bei der Herstellung von Phosphorsäure benutzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: ~ 2.4621 ; ~ 2.4831
Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
235 / 220
265 / 250
542
206.666
-
100°C
205 / 205
235 / 235
530
202.777
-
150°C
190 / 190
220 / 220
522
198.888
-
200°C
180 / 180
205 / 205
515
195.000
-
250°C
175 / 175
200 / 200
507
192.500
-
300°C
170 / 170
195 / 195
500
190.000
-
350°C
165 / 165
190 / 190
495
187.500
-
400°C
160 / 160
185 / 185
490
185.000
-
450°C
155 / 155
180 / 180
485
177.500
-
500°C
-
-
-
-
-
550°C
-
-
-
-
-
600°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-980
Spannungsarmglühtemperatur °C:
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200521
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-1050A
Sonstige BezeichnungenAl 99,5
WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige 
99,50,05≤0,050,5 
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,220 Mpa
Zugfestigkeit Rm65 bis 75 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20 bis 35 Mpa
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer 
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,030 Mpa
E-Modul70.000
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 226
Dichte (g/cm³): 2,7
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
Korrosionsbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteHauptsächlich für Leitungsrohre zur Belüftung von Behältern
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-29-69.000-
100°C-27-68.000-
150°C-18-66.000-
200°C-11-63.000-
250°C-8-57.000-
300°C-3-50.000-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 480-550
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 340-380
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.3
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5754
Sonstige BezeichnungenAlMg 3
WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige 
Rest0,15≤0,50,5 
CrMgFe/Zn  
0,32,6-2,6≤0,4 / ≤0,2  
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
Zugfestigkeit Rm190 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 18 Mpa
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:30
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 139
Dichte (g/cm³): 2,67
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
hohe Korrosionsbeständigkeit
gute Formbarkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C80--69.000-
100°C70--68.000-
150°C45--66.000-
200°C---63.000-
250°C---57.000-
300°C---50.000-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 320-380
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.4
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3   VdTÜV-WB 255
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5083
Sonstige BezeichnungenAlMg 4,5 Mn
WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige 
Rest0,15≤0,3-1,00,5 
CrMgFe/Zn  
0,05-0,254,0-4,9≤0,4 / ≤0,2  
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2125 Mpa
Zugfestigkeit Rm275 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 17 Mpa
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:25
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 120
Dichte (g/cm³): 2,66
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
hohe Korrosionsbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau, Schiffbau
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C125--69.000-
100°C120--68.000-
150°C---66.000-
200°C---63.000-
250°C---57.000-
300°C---50.000-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 380-400
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50250
Bezeichnug nach DIN/ENTi 1
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeO   
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi24
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 30
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
E-Modul108.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
Temperaturbei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C160 (75°C)-290105.834-
100°C145--102.220-
150°C130--98.610-
200°C110--95.000-
250°C90--91.750-
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50400
Bezeichnug nach DIN/ENTi 2
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeO   
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 35
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
E-Modul110.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C215 (75°C)-390107.834-
100°C195--104.220-
150°C191--100.600-
200°C145--97.000-
250°C115--93.250-
300°C105--89.500-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade11)
Bezeichnug nach DIN/ENTi 1 Pd
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeOPd  
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/30
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995 Pd
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025 Pd
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C160 (75°C)----
100°C145----
150°C130----
200°C110----
250°C90----
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade7)
Bezeichnug nach DIN/ENTi 2 Pd
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeOPd  
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/35
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994 Pd
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035 Pd
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C215 (75°C)----
100°C195----
150°C191----
200°C145----
250°C115----
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
BezeichnungS 235 JR (+AR) / (S 235JRG2)
DIN / VdTÜVEN 10025
SEW 
Sonstige BezeichnungenSA283(B) / K02502 / St37-2
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
0,17 - 0,2 0,0091,40,045
    S max.
    0,015
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
Zugfestigkeit Rm340 bis 470 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C235 / 225-340210.12512,125
100°C187 / 180--207.00012,500
150°C174 / 167--203.00012,750
200°C161 / 155--199.00013,000
250°C143 / 136--195.50013,300
300°C122 / 117--192.00013,600
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
   
BezeichnungP265 GH / (H 2)
DIN / VdTÜVEN 10028-2
SEW
Sonstige BezeichnungenSA516(60) / K02402
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / Cr / CuMoP max.
≤0,2≤0,4≤0,3≤0,080,025
VMnAlNb / TiS max.
≤0,020,8 - 1,40,02≤0,02 / 0,030,015
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2265 Mpa
Zugfestigkeit Rm410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer40 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 °C bis 450 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C265 / 225--210.12512,125
100°C238 / 232--207.00012,500
150°C221 / 218--203.00012,750
200°C205 / 205--199.00013,000
250°C185 / 185--195.50013,300
300°C155 / 155--192.00013,600
350°C140 / 140--188.00013,850
400°C130 / 130--184.00014,100
450°C125 / 125--179.50014,300
500°C-----
550°C-----
 
BezeichnungP 250 GH / (C 22.8)
DIN / VdTÜV17243   /   350
SEW 
Sonstige BezeichnungenSA202(A) / K03502
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / CrTiP max.
0,17 - 0,20,40,30,030,025
VMnAlNbS max.
0,020,3-0,90,015-0,050,010,015
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2240 Mpa
Zugfestigkeit Rm410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %26
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 bis +480 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C240 / 240--210.12512,125
100°C230 / 230--207.00012,500
150°C210 / 210--203.00012,750
200°C185 / 185--199.00013,000
250°C165 / 165--195.50013,300
300°C145 / 145--192.00013,600
350°C125 / 125--188.00013,850
400°C100 / 100--184.00014,100
450°C80 / 80--179.50014,300
500°C-----
550°C-----
 
BezeichnungP 355 NH / (WStE 355)
DIN / VdTÜVEN 10028-3   /   354
SEW081
Sonstige BezeichnungenSA516(70) / K02701
Werkstoffgruppeallgemeine Baustähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbTi / MoP max.
0,20,50,50,03 / 0,080,03
V / NMnAlCr / CuS max.
0,1 / 0,020,9 - 1,70,020,30,025
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2355 Mpa
Zugfestigkeit Rm490 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %21
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 °C bis 400 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E 38 2 B 1 2 H1
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C355 / 355--210.12512,125
100°C304 / 304--207.00012,500
150°C284 / 284--203.00012,750
200°C255 / 255--199.00013,000
250°C235 / 235--195.50013,300
300°C216 / 216--192.00013,600
350°C196 / 196--188.00013,850
400°C167 / 167--184.00014,100
450°C-----
500°C-----
550°C-----
 
Bezeichnung16 Mo 3
DIN / VdTÜV17175 (vergleichbar EN 10028-2  [16 Mo 3])
SEW310
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK11820
Sonstige BezeichnungenF/P1
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi / NbMoP max.
0,12-0,20,350,3 / 0,020,25 - 0,350,025
V / NMn Cr / CuS max.
0,02 / 0,0120,4-0,9 0,30,01
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2285 Mpa
Zugfestigkeit Rm440 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10°C bis +530 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C285 / 270--210.12511,725
100°C265 / 250--207.00012,100
150°C252 / 237--203.00012,400
200°C240 / 225--199.00012,700
250°C220 / 205--195.50012,950
300°C195 / 180--192.00013,200
350°C185 / 170--188.00013,400
400°C150 / 150--184.00013,600
450°C145 / 145--179.50013,800
500°C140 / 140--175.00014,000
550°C-----
 
Bezeichnung13 CrMo 4-5
DIN / VdTÜVEN 10028-2
SEW610
Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 11562
Sonstige BezeichnungenF/P11
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSi MoP max.
0,08 - 0,180,35 0,4-0,60,025
NMnCrCuS max.
0,0120,4 - 1,00,7 - 1,150,30,01
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
Zugfestigkeit Rm440 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %19
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer27 J
E-Modul212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10°C bis +570 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C300 / 295--210.12511,725
100°C280 / 270--207.00012,100
150°C267 / 255--203.00012,400
200°C255 / 240--199.00012,700
250°C245 / 230--195.50012,950
300°C230 / 215--192.00013,200
350°C215 / 200--188.00013,400
400°C205 / 190--184.00013,600
450°C195 / 180--179.50013,800
500°C190 / 175--175.00014,000
550°C---169.50014,200
 
Bezeichnung10 CrMo 9-10
DIN / VdTÜVEN 10028-2
SEW610
Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-TypeK 21390
Sonstige BezeichnungenF/P22
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSi MoP max.
0,08 - 0,140,5 0,9 - 1,10,02
NMnCrCuS max.
0,0120,4 - 0,82,0 - 2,50,30,01
Üblicher Lieferzustandschwarz
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
Zugfestigkeit Rm480 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %18
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer31 J
E-Modul   212.000 Mpa
Einsatztemperatur -10 °C bis +600 °C nach AD-Merkblatt W 1
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C310 / 300--210.12511,725
100°C281 / 275--207.00012,100
150°C263 / 260--203.00012,400
200°C245 / 245--199.00012,700
250°C240 / 240--195.50012,950
300°C230 / 230--192.00013,200
350°C215 / 215--188.00013,400
400°C205 / 205--184.00013,600
450°C195 / 195--179.50013,800
500°C185 / 185--175.00014,000
550°C---169.50014,200
 
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 357/1
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeK12202
Bezeichnug nach DIN/ENP460NH
Sonstige BezeichnungenWStE460
Werkstoffgruppewarmfeste Stähle
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤ 0,2≤ 0,60≤ 0,801,0 - 1,70,025
CuNb / MoV / CrNb+Ti+VS max.
≤ 0,7≤ 0,2 / ≤ 0,10,2 / 0,3≤ 0,220,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)P460NH
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)P460NH
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 16mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
Zugfestigkeit Rm560 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %17
E-Modul212.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,6
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,1
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C:
Dichte (g/cm³):
Härte (HB):
Besondere EigenschaftenBis zu 400°C zugelassen
Gute Festigkeitswerte in höheren Temperaturgebieten
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung im Druckbehälterbau, wo eine hohe Streckgrenze,
bei trotzdem hoher Zähigkeit und niedrigem Gewicht verlangt wird.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: E Mo B 4 2 H5 (Elektrode) / W 46 6 W2Ni2 (WIG)
Temperatur bei Blechdicke max. 16mm/40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C460 / 440--210.12512,125
100°C402 / 392--207.00012,500
150°C373 / 363--203.00012,750
200°C343 / 343--199.00013,000
250°C314 / 314--195.50013,300
300°C294 / 294--192.00013,600
350°C265 / 265--188.00013,850
400°C235 / 235--184.00014,100
450°C-----
500°C-----
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type304 / S30400
Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNi 18-10
Sonstige BezeichnungenV2A Supra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
≤0,07≤1,00≤0,1120,045
CrNi  S max.
17,0-19,58,0-10,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4301
CIJ-FAFERICL 472
Krupp Thyssen (Remanit)4301
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 720 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0250 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB) 160-190
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu 600°C zugelassen
gute Polierfähigkeit
hohe Korrosionsbeständigkeit
gut Tiefziehbar
Interkristallin beständig: nur bis 5 mm
Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und Bauindustrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4302 , 1.4316 und 1.4551
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C250210493197.750-
100°C157191450194.00016,000
150°C142172420190.00016,500
200°C127157400186.00017,000
250°C118145390182.50017,000
300°C110135380179.00017,000
350°C104129380175.50017,500
400°C98125380172.00018,000
450°C95122370168.50018,000
500°C92120360165.00018,000
550°C90120330161.500-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type304L / S30403
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 19-11
Sonstige BezeichnungenV2A Supra NK
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0010,0-12,520,045
Cr  S max.
18,0-20,0   0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)43063
CIJ-FAFERICL 472 BC
Krupp Thyssen (Remanit)4306
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1809 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 650 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
gute Polierfähigkeit
hohe Korrosionsbeständigkeit
gut Tiefziehbar
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
Bauindustrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C200240466197.750-
100°C147181410194.00016,000
150°C132162380190.00016,500
200°C118147360186.00017,000
250°C108137350182.50017,000
300°C100127340179.00017,000
350°C94121340175.50017,500
400°C89116---
450°C85112---
500°C81109---
550°C80108---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type304LN / S30453
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNi 18-10
Sonstige BezeichnungenV2A Nitro NK
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
CrNi  S max.
17,00-19,58,5-11,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4311
CIJ-FAFERICL 472 HE
Krupp Thyssen (Remanit)4311
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2270 Mpa
Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
gute Polierfähigkeit
hohe Korrosionsbeständigkeit
gut Tiefziehbar
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteAufgrund seiner guten Wiederstandsfähigkeit gegen Wasser, Feuchtigkeit und
schwache organische und anorganische Säuren, wird der Stahl vorallem in der
Chemischen und der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in der Erdöl- und
Bauindustrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4316 und 1.4551
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C275305527197.750-
100°C205240490194.00016,000
150°C175210460190.00016,500
200°C157187430186.00017,000
250°C145175420182.50017,000
300°C136167410179.00017,000
350°C130161410175.50017,500
400°C125156---
450°C121152---
500°C119149---
550°C118147---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1000-1080
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316 / S31600
Bezeichnug nach DIN/ENX 5 CrNiMo 17-12-2
Sonstige BezeichnungenV4A Supra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,07≤1,0010-1320,045
CrMo S max.
16,5-18,52,0-2,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4401
CIJ-FAFERICL 164
Krupp Thyssen (Remanit)4401
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB) 160-190
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig: bis 5 mm
gute Polierbarkeit
höhere Chlorid
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4303 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C220260486197.750-
100°C177211430194.00016,500
150°C162191410190.00017,000
200°C147177390186.00017,500
250°C137167385182.50017,500
300°C127156380179.00017,500
350°C120150380175.50018,000
400°C115144---
450°C112141---
500°C110139---
550°C108137---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 17-12-2
Sonstige BezeichnungenV4A Supra NK
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0010-1320,045
CrMo S max.
16,5-18,52,0-2,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4404
CIJ-FAFERICL 164 BC
Krupp Thyssen (Remanit)4404
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB): ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
höhere Chlorid
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C199237486197.750-
100°C166199430194.00016,500
150°C152181410190.00017,000
200°C137167390186.00017,500
250°C127157385182.50017,500
300°C118145380179.00017,500
350°C113139380175.50018,000
400°C108135380172.00018,500
450°C103130370168.50018,500
500°C100128360165.00018,500
550°C98127---
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316LN / S31653
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-3
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNMn max.P max.
≤0,03≤1,000,12-0,2220,045
CrNiMo S max.
16,5-18,511-142,5-3,0 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4429
CIJ-FAFERICL 166 HE
Krupp Thyssen (Remanit)4429
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~500°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430 ; 1.4455
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C254292557197.750-
100°C211246520194.00016,500
150°C185218460190.00017,000
200°C167198460186.00017,500
250°C155183450182.50017,500
300°C145175440179.00017,500
350°C140169435175.50018,000
400°C135164435172.00018,500
450°C131160433168.50018,500
500°C129158430165.00018,500
550°C127157-161.500-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1040-1120
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316L / S31603
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMo 18-14-3
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0012,5-1520,045
CrMoS max.
17-192,5-3,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4435
CIJ-FAFERICL 166 BC
Krupp Thyssen (Remanit)4435
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1812 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB): ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
höhere Chlorid
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
199
237
482
197.750
-
100°C
165
200
420
194.000
16,500
150°C
150
180
400
190.000
17,000
200°C
137
165
380
186.000
17,500
250°C
127
153
375
182.500
17,500
300°C
119
145
370
179.000
17,500
350°C
113
139
370
175.500
18,000
400°C
-
-
-
-
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
-
-
-
-
-
550°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 405
Vergleichbare ASME- und UNS-Type317LMN / S31726
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 17-13-5
Sonstige BezeichnungenAlloy 317 LN
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤1,0012,5-14,520,045
CrMoN S max.
16,5-18,54,0-5,00,12-0,22 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik Polarit)4439
CIJ-FAFERICL 170 HE
Krupp Thyssen (Remanit)4439
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer °Cronifer)° 1713 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2290 Mpa
Zugfestigkeit Rm580 bis 780 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0320 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 8,02
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4440
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C260290557197.750-
100°C225255520194.00016,500
150°C200230490190.00017,000
200°C185210460186.00017,500
250°C175200450182.50017,500
300°C165190440179.00017,500
350°C155180435175.50018,000
400°C150175---
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges Werkstoffblatt VdTÜV-WB 486
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-25-2
Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7022-2520,025
CrMoN S max.
24-252,0-2,50,08-0,16 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4465
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 2525 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2260 Mpa
Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0295 Mpa
E-Modul197.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 8,
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C225260520194.833-
100°C195225-191.22216,000
150°C175205-187.61117,000
200°C155185-184.00017,000
250°C145170-180.66617,000
300°C135160-177.33317,500
350°C130155-174.00018,000
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 415
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08310
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoN 25-22-2
Sonstige BezeichnungenAlloy 25252
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7021-2320,025
CrMoNS max.
24-252,0-2,50,08-0,160,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4466
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
Zugfestigkeit Rm540 bis 740 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0290 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 8,
Härte (HB): -
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
gute Polierbarkeit
hohe Beständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4466
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
225
260
521
197.750
-
100°C
195
225
490
194.000
16,000
150°C
170
205
475
190.000
16,500
200°C
160
190
460
186.000
17,000
250°C
150
180
450
182.500
17,000
300°C
140
170
440
179.000
17,000
350°C
135
165
435
175.500
17,500
400°C
-
-
-
-
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
-
-
-
-
-
550°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1070-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 502
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08926
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 25-20-7
Sonstige BezeichnungenAlloy 926 / Nicrofer 1925
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7024-2620,03
CrMoN S max.
20-216-70,15-0,25 0,001
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° 2RE69
CIJ-FAFERUranus B 26
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Cronifor 1925 h Mo
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
Zugfestigkeit Rm600 bis 800 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
E-Modul193.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,4
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8,13
Härte (HB): ≤ 250
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~2.4607 2.4611
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C273313612190.375-
100°C230270550186.00015,000
150°C210245535182.50015,350
200°C190225520179.00015,700
250°C180215500176.00015,900
300°C170205480173.00016,100
350°C165195475170.50016,250
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 421
Vergleichbare ASME- und UNS-Type904L / N08904
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 NiCrMoCu 25-20-5
Sonstige BezeichnungenAlloy 904 L
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7024-2620,03
CrMoNCuS max.
19-214,0-5,00,4-1,01,2-2,00,001
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)904 L
CIJ-FAFERUranus B 6
Krupp Thyssen (Remanit)4539
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1925 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm530 bis 720 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul195.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 16,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,2
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 13
Dichte (g/cm³): 8,05
Härte (HB):  ≤ 230
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~350°C zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und  Spannungs- und Spaltkossosion
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in Offshoreanwendung, Rauchgasentschwefelung,
Düngemittelindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen,
in der Herstellung von Schwefel- und Phosphorsäure,
aber auch in der Papier- und Zellstoffindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  ~1.4539 2.4653
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C214250550193.125
100°C205235500190.00015,200
150°C190220480185.00015,650
200°C175205460180.00016,100
250°C160190450175.00016,450
300°C145175440170.00016,800
350°C135165435167.50017,000
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1080-1150
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type321 / S32100
Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiTi 18-10
Sonstige BezeichnungenV2A Extra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤1,009-1220,045
CrMoTiS max.
17-194,0-5,0< 10,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4541
CIJ-FAFERICL 472 T
Krupp Thyssen (Remanit)4539
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)4541
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
und Nahrungsmittel Industrie.
Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
191
228
477
197.750
-
100°C
176
208
440
194.000
16,000
150°C
167
195
410
190.000
16,500
200°C
157
185
390
186.000
17,000
250°C
147
175
385
182.500
17,000
300°C
136
167
375
179.000
17,000
350°C
130
161
375
175.500
17,500
400°C
125
156
375
172.000
18,000
450°C
121
152
370
168.500
18,000
500°C
119
149
360
165.000
18,000
550°C
118
147
330
161.500
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 473
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS31254
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 CrNiMoCuN 20-18-7
Sonstige Bezeichnungen6-Mo
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7017,5-18,510,045
CrMoNCuS max.
19,5-20,56,0-7,00,18-0,250,5-1,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)254 SMO
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2300 Mpa
Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer70 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0340 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 17,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 8
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~400°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
beständigkeit gegen Lochfraß
gute beständigkeit gegen säurehaltige lösungen
Bevorzugte EinsatzgebieteWird vorallem in der Meerwasser- und der Chemischen Industrie verwendet.
Schweißengute Schweißbarkeit
siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe:  NiCr20Mo9Nb
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
273
313
636
-
-
100°C
230
270
615
-
-
150°C
205
245
587
-
-
200°C
190
225
560
-
-
250°C
180
212
542
-
-
300°C
170
200
525
-
-
350°C
165
195
517
-
-
400°C
160
190
510
-
-
450°C
153
184
502
-
-
500°C
148
180
495
-
-
550°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1000
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1200
Abkühlungsart: Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type347 / S34700
Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiNb 18-10
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤1,009-1220,045
CrMoNbS max.
17-194,0-5,0Nb ≤ 10 x %C bis 1,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFERICL 472 Nb
Krupp Thyssen (Remanit)4550
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C (an Luft) / 800°C (bei temp wechsel) / 650°C (an CO²) zugelassen
sehr hohe Beständigkeit gegen viele aggressive Medien z.B. heiße erdölprodukte
Interkristallin beständig bis 400°C
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fett- und Seifenindustrie
und Nahrungsmittel Industrie.
Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4551 ; 1.4316
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C191229475197.750-
100°C177211435194.00016,000
150°C167196400190.00016,500
200°C157186370186.00017,000
250°C147177350182.50017,000
300°C136167340179.00017,000
350°C130161335175.50017,500
400°C125156330172.00018,000
450°C121152320168.50018,000
500°C119149310165.00018,000
550°C118147300161.500-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-700
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-1 , VdTÜV-WB 509
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08031
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCu 32-28-7
Sonstige BezeichnungenNicrofer 3127 hMo
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
0,0150,330-3220,02
CrMoCuS max.
26-286,0-7,01,0-1,40,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3127 mHo
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 25mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
Zugfestigkeit Rm650 bis 850 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0310 Mpa
E-Modul198.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 15,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,7
Dichte (g/cm³): 8,1
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -196°C
Besondere EigenschaftenBis zu 550°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
-
-
-
-
100°C
210
240
-
189.000
-
150°C
-
-
-
-
-
200°C
180
210
-
183.000
-
250°C
-
-
-
-
-
300°C
165
195
-
176.000
-
350°C
-
-
-
-
-
400°C
150
180
-
170.000
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
135
165
-
163.000
-
550°C
125
155
-
160.000
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1050
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1150-1180
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 483
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN08028
Bezeichnug nach DIN/ENX 1 NiCrMoCuN 31-27-4
Sonstige BezeichnungenAlloy 28
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,02≤0,7030-3220,02
CrMoCuS max.
26-283,0-4,00,8-1,50,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4563
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 3127 LC
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer90 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 15
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10
Dichte (g/cm³): 8,1
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu 350°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
Interkristallin beständig
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie,
Rauchgasentschwefelungsanlagen, Düngemittel Industrie.
Auch in der Papier und Zellstoff Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  2.4653 ; 1.4656
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
208
245
485
197.750
16,325
100°C
190
220
460
194.000
16,700
150°C
175
205
445
190.000
16,950
200°C
160
190
430
186.000
17,200
250°C
155
185
410
182.500
17,450
300°C
150
180
400
179.000
17,700
350°C
145
175
395
175.500
17,900
400°C
135
165
-
-
-
450°C
125
155
-
-
-
500°C
120
150
-
-
-
550°C
115
145
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1250-1060
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1100-1160
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7
Vergleichbare ASME- und UNS-Type316Ti / S31635
Bezeichnug nach DIN/ENX 6 CrNiMoTi 17-12-2
Sonstige BezeichnungenV4A Extra
WerkstoffgruppeRost- und säurebeständiger Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤1,0010,5-13,520,045
CrMoTiS max.
16,5-18,52,0-2,55x %C bis 0,70,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4571
CIJ-FAFERICL 164 T
Krupp Thyssen (Remanit)4541
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 1810 Ti
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2220 Mpa
Zugfestigkeit Rm520 bis 670 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer60 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0260 Mpa
E-Modul200.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,98
Härte (HB):  ≤ 215
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere EigenschaftenBis zu ~550°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
Interkristallin beständig durch Titan als Carbidbildner (Kornzerfallbeständig)
beständigkeit gegen Lochfraß
beim Zerspanen nur gut geschliffenes Werkzeug benutzten
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Chemischen Industrie, Kernkraft und
Reaktorbau, Erdölverarbeitung, Petrochemie, Fettindustrie und dem U-Boot-Bau.
Außerdem Transsulfit-, Sulfit-, Zellstoff-, Textil- und Farbenindustrie.
Aber auch bei der Herstellung von Salpeter- und Essigsäure
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe:  1.4576 ; 1.4430
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
206
244
490
197.750
-
100°C
185
218
440
194.000
16,500
150°C
177
206
410
190.000
17,000
200°C
167
196
390
186.000
17,500
250°C
157
186
385
182.500
18,000
300°C
145
175
375
179.000
18,500
350°C
140
169
375
175.500
18,500
400°C
135
164
375
172.000
18,500
450°C
131
160
370
168.500
18,750
500°C
129
158
360
165.000
19,000
550°C
127
157
330
161.500
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-750
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10095  (SEW 470)
Vergleichbare ASME- und UNS-Type309 / S30900
Bezeichnug nach DIN/ENX 15 CrNiSi 20 12
Sonstige BezeichnungenAlloy 309
WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,21,5-2,5 11-1320,035
Cr  S max.
19-21   0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)4828
CIJ-FAFERSirius S 12
Krupp Thyssen (Remanit)4828
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) 
R. Zapp (HAYNES) Zapp 
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2230 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
o.-Phasen-bildung  600 - 900°C 
Hitze-beständig an Luft bis °C1050
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 18
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 19,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15
Dichte (g/cm³): 7,9
Härte (HB): 223
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.48219
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.  
geringgeringmittelmittel
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für 
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C12080 
700°C3625
800°C1810
900°C8,54
1000°C--
1100°C--
1200°C--
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-800
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1100
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220
Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,04-0,1≤1,030-341,50,035
CrAlTiCu/CoS max.
19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
CIJ-FAFERUranus 800
Krupp Thyssen (Remanit)4876
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
o.-Phasen-bildung  600 - 900°Cmittel
Hitze-beständig an Luft bis °C1100
E-Modul
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8,0
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.
geringgeringhochhoch
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C
152
-
700°C
68
-
800°C
30
-
900°C
11
-
1000°C
-
-
1100°C
-
-
1200°C
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 434
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08810
Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 3220 H
Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
WerkstoffgruppeHitzebeständige Stähle und Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,06-0,1≤1,030-341,50,035
CrAlTiCu/CoS max.
19-210,15-0,60,15-0,6≤0,75/≤0,10,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)4876
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 3220 H
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy 800 H
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2170 Mpa
Zugfestigkeit Rm450 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
Hitze-beständig an Luft bis °C1100
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 17,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8,0
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
Bevorzugte EinsatzgebieteZur Verwendung mit Stickstoffhaltige und Sauerstoffarme Gase.
Beim Industrieofenbau und Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.  
geringgeringhochhoch
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für 
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C152- 
700°C75-
800°C37-
900°C117-
1000°C11,5(950°)-
1100°C--
1200°C--
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-950
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.2
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 508
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeS32750
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 25-7-4
Sonstige BezeichnungenAlloy 2507
WerkstoffgruppeDuplex-Stahl   HPO Prüfgruppe 8 / 10.2 CR ISO 15608
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤16-81,00,035
CrMoN S max.
24-263,5,5,00,24-0,32 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)SAF 2507
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeFerrit/Austenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2550 Mpa
Zugfestigkeit Rm800 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0640
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,0
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14
Dichte (g/cm³): 7,8
Härte (HV): 290   DIN EN ISO 6507-1
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~250°C zugelassen. Dauerhaft < 220° max. 280°
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
Beständig gegen Lochfraß
Gut gegen Spannungsrisskorrosion
Kaltumformung > 10%, Wärmebehandlung erforderlich
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Sandvik 25.10.4.L
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C530610800197.750-
100°C480530680190.00013,000
150°C445485660185.00013,500
200°C420450640180.00013,500
250°C405435630175.00014,000
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1125-1040
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1125
Abkühlungsart: Wasser oder Luft
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200510.1
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 10028-7                   VdTÜV-WB 418
Vergleichbare ASME- und UNS-Type318LN / S31803
Bezeichnug nach DIN/ENX 2 CrNiMoN 22-5-3
Sonstige BezeichnungenAlloy 2205
WerkstoffgruppeDuplex-Stahl
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤14,5-6,520,035
CrMoN S max.
21-232,5-3,50,1-0,22 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)2205
CIJ-FAFERUranus 45 N
Krupp Thyssen (Remanit)4462
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)° 2205 LCN
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht, abgeschreckt
GefügeFerrit/Austenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2460 Mpa
Zugfestigkeit Rm680 bis 880 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer104 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0-
E-Modul198.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 13,0
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 16
Dichte (g/cm³): 7,8
Härte (HB): ≤270
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~280°C zugelassen
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz
Interkristallin beständig
Beständig gegen Lochfraß
Bevorzugte EinsatzgebieteFindet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die
hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und
der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung.
Wird außerdem im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4462
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C410-680197.750-
100°C360--194.00012,000
150°C335--190.00012,250
200°C315--186.00012,500
250°C300--182.50012,750
300°C285(280°)--179.00012,900
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100
Abkühlungsart: Wasser
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN02205
Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99,6
Sonstige BezeichnungenAlloy 205
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,02≤1≥ 99,60,350,035
CuFe S max.
≤ 0,15≤ 0,2  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,6
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
Zugfestigkeit Rm340 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer 
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 79
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
reduzierende und oxidierende Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C7095---
150°C-----
200°C6590---
250°C-----
300°C6085---
350°C-----
400°C5580---
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
Abkühlungsart:
Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02200
Bezeichnug nach DIN/ENNi 99,2
Sonstige BezeichnungenAlloy 200
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,1≤1≥ 99,20,350,035
CuFe S max.
≤ 0,25≤ 0,4  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Ni 99,2
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2100 Mpa
Zugfestigkeit Rm370 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer 
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 74
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~360°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
reduzierende und oxidierende Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4156 ; 2.4155
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C90115---
150°C-----
200°C85110---
250°C-----
300°C80105---
350°C-----
400°C75100---
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 800-1250
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-850
Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200541
Zugehöriges WerkstoffblattDIN 17740                                        VdTÜV-WB 345
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB162 / N02201
Bezeichnug nach DIN/ENLC-Ni 99
Sonstige BezeichnungenAlloy 201
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Rein-Nickel
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,02≤1 ≥ 99,00,350,035
CuFeS max.
≤ 0,25≤ 0,40,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)LC-Ni 99,2
R. Zapp (HAYNES) ZappNickel 201
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
Zugfestigkeit Rm340 bis 540 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0105 Mpa
E-Modul
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 76
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen
reduzierende und oxidierende Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie eingesetzt.
Herstellung von Chlor, Chlorwasserstoff und Natronlauge
Auch Verwendung in der Nahrungsmittelindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
-
-
-
-
-
100°C
185
205
290
192.000
-
150°C
170
190
-
-
-
200°C
160
180
275
188.000
-
250°C
150
170
-
-
-
300°C
145
165
260
180.000
-
350°C
-
-
-
-
-
400°C
130
150
240
172.000
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
125
145
210
162.000
-
550°C
120
140
-
-
-
600°C
115
135
150
150.000
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:20058.2
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 412
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB409 / N08800
Bezeichnug nach DIN/ENX 10 NiCrAlTi 32-20
Sonstige BezeichnungenIncoloy 800
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤130-341,50,035
CuTiCrAlS max.
≤ 0,250,15-0,619-23≤ 0,15-0,600,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 800
CIJ-FAFERUranus 800
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)3220
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 800
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2210 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30 bis 35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0240 Mpa
E-Modul-
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 12
Dichte (g/cm³): 8
Härte (HB): 192
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~950°C zugelassen
Korrosionsbeständigkeit und beständigkeit gegen Oxidation
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung im Apparatebau und im Bau von Wärmetauschen und Dampfdruckkesseln.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C185205425195.000-
150°C170190---
200°C160180400188.000-
250°C150170---
300°C145165390182.000-
350°C-----
400°C130150380175.000-
450°C-----
500°C125145360165.000-
550°C120140---
600°C115135300161.000-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-850
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 900-980 *1100-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200542
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 263
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB127 / N04400
Bezeichnug nach DIN/ENNiCu 30 Fe
Sonstige BezeichnungenMonel, Alloy 400
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNi + CoMn max.P max.
≤0,16≤1≥ 63,020,035
CuFe S max.
28-341,0-2,5  0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicorros
R. Zapp (HAYNES) ZappMonel Alloy 800
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2175 Mpa
Zugfestigkeit Rm450 bis 600 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 15,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21,5
Dichte (g/cm³): 8,83
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
gute Beständigkeit gegen Säuren
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
In der Herstellung von Perchlorethylen und anderen Kunststoffen
und auch in Offshoreplattformen und Alkylierungsanlagen für Schwefel- und Flusssäure
Schweißengute Schweißbarkeit
ggf. Spannungsarm glühen
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4366 ; 2.4377
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C150----
150°C140----
200°C135----
250°C132----
300°C130----
350°C130----
400°C130----
450°C130 (425°C)----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-1100
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 700-900
Spannungsarmglühtemperatur °C: 550-650
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 512
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,05Rest1,50,03
CrFeMoCoS max.
0,8-1,5 2-626-30≤2,50,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6629
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,4
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
Dichte (g/cm³): 9,2
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
Sehr gute Korrosionbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C315355-213.000-
150°C-----
200°C285325-208.000-
250°C-----
300°C270310-203.000-
350°C---202.000(316°)-
400°C255295-197.000-
450°C---196.000(427°)-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1060-1120
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 517
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 29 Cr
Sonstige BezeichnungenHastelloy B-3, B-4
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,05Rest3,00,03
CrFeMoCo / WS max.
1-3 1-327-32≤30,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B 3
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm700 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer150 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 11,1
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
Dichte (g/cm³): 9,2
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion
Sehr gute Korrosionbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie.
Kommt bei verwendung von Chlorwasserstoff, Schwefel-, Essig- und Phosphorsäure zum Einsatz
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-----
100°C315355---
150°C-----
200°C285325---
250°C-----
300°C270310---
350°C---202.000(316°)-
400°C255295---
450°C---196.000(427°)-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1135-1165
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1050-1080
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 479
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB366 / N06022
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 21 Mo 14 W
Sonstige BezeichnungenHastelloy C-22
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,08Rest0,50,035
CrFeMoCo  /  WS max.
20-22,5 2-612,5-14,5≤2,5 / 0,080,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-22
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2310 Mpa
Zugfestigkeit Rm690 bis 950 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %45
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0335 Mpa
E-Modul205.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,1
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
Dichte (g/cm³): 9,0
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~425°C zugelassen
Außerordentliche Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Stoffe
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner aber auch in Abwasseranlagen.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4638 ; 2.4635
Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C310335690204.50010,475
100°C270290-202.00011,100
150°C247267-199.50012,250
200°C225245-197.00013,400
250°C210230-194.00014,450
300°C195215-191.00015,500
350°C185205-188.00016,500
400°C175195-185.00017,500
450°C170190---
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1105-1135
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 505
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeN06059
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 23 Mo 16 Al
Sonstige BezeichnungenAlloy 59
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,1Rest0,50,015
CrCuMoS max.
22-24≤0,515-16,50,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Alloy 59
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nicrofor 5923 h Mo
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht  abgeschreckt
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperaturbei Blechdicke max. 30mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm690 bis 900 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer180 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul210.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 12,7
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,4
Dichte (g/cm³): 8,6
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
gute  Chemische Beständigkeit
Loch- und Spaltkorrosionsbeständigeit,
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt,
In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner,
aber auch in Abwasseranlagen.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4609 ; 2.4607
Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C340380690208.875-
100°C290330650207.00011,900
150°C270310632203.50012,050
200°C250290615200.00012,200
250°C235275597198.00012,350
300°C220260580196.00012,500
350°C205245562193.00012,600
400°C190230545190.00012,700
450°C175215525187.50012,800
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1180-950
Abkühlungsart: Luft oder Wasser
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1180
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 424
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N06455
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16Cr 16 Ti
Sonstige BezeichnungenHastelloy C-4
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,009≤0,05Rest1,00,02
CrTiMoFe / CoS max.
14,5-17,5≤0,714,17≤3,0 / ≤2,00,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) +6616 h Mo
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-4
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2330 Mpa
Zugfestigkeit Rm700 bis 900 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer96 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0315 Mpa
E-Modul211.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 11,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
Dichte (g/cm³): 8,64
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
gute Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und Chloriden
Lochfraß-, Spannungs-, und Spaltkorrosionsbeständigeit,
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem in der  Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie eingesetzt,
In der Rauchgasentschwefelung, Müllverbrennung und Düngemittelindustrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4611 ; 2.4612
Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/65mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C300 / 280330 / 315700209.500-
100°C270 / 260305 / 295-207.000-
150°C257 / 247292 / 285-204.500-
200°C245 / 235280 / 275-202.000-
250°C232 / 225267 / 265-198.500-
300°C220 / 215255 / 255-195.000-
350°C212 / 210247 / 247-191.500-
400°C205 / 205240 / 240-188.000-
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1080-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 436
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB333 / N1066S
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 28
Sonstige BezeichnungenHastelloy B-2
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,08Rest1,00,03
CrFeMoCoS max.
≤1,0≤2,026-30≤1,00,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Nimofer 6928
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy B-2
Üblicher Lieferzustandlösungsgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2340 Mpa
Zugfestigkeit Rm755 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0380 Mpa
E-Modul217.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 10,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 10,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 11,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,4
Dichte (g/cm³): 9,22
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~450°C zugelassen
gute Beständigkeit gegen Salzsäure
Bevorzugte EinsatzgebieteVor allem in der Chemischen Industrie im Apparatebau eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4615 ; 2.4616
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C340380755215.47911,512
100°C315355-212.94512,200
150°C300340-210.41212,800
200°C285325-207.87813,400
250°C277317-205.34414,000
300°C270310-202.81014,600
350°C262302-200.16215,300
400°C255295-197.45916,000
450°C170190---
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1050-1080
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
Sonstige BezeichnungenInconel 600
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,080,5-0,55≥72,01,00,03
CrFeTiCuS max.
14-17 6-10≤0,3≤0,50,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+7216
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 600
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2200 Mpa
Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer120 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,5
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
Dichte (g/cm³): 8,42
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~900°C zugelassen
Hochwarmfest
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Temperaturbei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C200-538204.500-
100°C180-520202.000-
150°C172-510199.500-
200°C165-500197.000-
250°C160-492194.000-
300°C155-485191.000-
350°C152-482188.000-
400°C150-480185.000-
450°C145-475177.500-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-1000
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 305
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB168 / N06600
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 15 Fe
Sonstige BezeichnungenInconel 600
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,08≤0,5≥72,010,035
CuFeCr S max.
0,5 6-1014-17 0,015
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)'+ 7216 H
R. Zapp (HAYNES) ZappInconel 600
Üblicher LieferzustandLösungsgeglüht
GefügeAustenit
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
Zugfestigkeit Rm500 bis 700 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
o.-Phasen-bildung  600 - 900°C-
Hitze-beständig an Luft bis °C1150
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 15,3
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 16,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 16,7
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8
Dichte (g/cm³): 8,42
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenBis zu ~1000°C zugelassen
Hochwarmfest
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806
Beständigkeit in GasenS-haltigN'2-haltig / O'2-haltigAufkohlung
oxyd.red.  
geringgeringhochhoch
Temperatur bei Blechdicke max. 40mm10000 h Zeit- standfestig- keit1% - 10000 h Zeitdehn- grenze für 
Rm/104N/mm²1,0/104N/mm²
bei erhöhten Tempertaur
600°C120- 
700°C60-
800°C29-
900°C14-
1000°C7-
1100°C--
1200°C--
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-900
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1150
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200544
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 400
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB575 / N10276
Bezeichnug nach DIN/ENNiMo 16 Cr 15 W
Sonstige BezeichnungenHastelloy C-276
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,01≤0,08Rest1,00,025
CrFeMoCo / WS max.
14,5-16,5 4-715-172,5 / 3-4,50,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy C 276
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 5716 h Mo W
R. Zapp (HAYNES) ZappHastelloy Alloy C-267
Üblicher Lieferzustandabgeschreckt
Gefüge
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2280 Mpa
Zugfestigkeit Rm700 bis 950 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %25
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer72 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0300 Mpa
E-Modul211.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr beständig gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion.
Gute Korrosionsbeständigkeit gegen aggerssive Medien.
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4886 ; 2.4887
Temperatur bei Blechdicke max. 50mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C280300690209.500-
100°C255275-207.000-
150°C240260-204.500-
200°C225245-202.000-
250°C212230-198.500-
300°C200215-195.000-
350°C185207-191.500-
400°C170200-188.00-
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
100°C255 Mpa400°C170 Mpa
Streckgrenze oder 0,2 Grenze Rp 0,2 bei einer Temperatur150°C450°C
200°C225 Mpa500°C
250°C550°C
300°C200 Mpa600°C
Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen50°C350°C
100°C275 Mpa min.400°C200 Mpa min.
1-% Dehngrenze Rp 1,0 bei einer Temperatur von150°C450°C
200°C245 Mpa min.500°C
250°C550°C
300°C215 Mpa min.600°C
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1230-950
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1135
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200543
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 499
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB443 / N6625
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr 22 Mo 9Nb
Sonstige BezeichnungenInconel 625
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,03≤0,4Rest0,50,025
CrFe / AlMoTi / NbS max.
21-23≤5 / ≤0,48-10≤0,4 / 3-40,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° Alloy 625
CIJ-FAFERUranus 625
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 6020 h Mo
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 625
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2380 Mpa
Zugfestigkeit Rm760 bis 1000 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %35
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer100 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul209.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 12,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,6
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 9,8
Dichte (g/cm³): 8,44
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenGute Verschleißfestigkeit
Gute Korrosionbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4621 ; 2.4831
Temperatur bei Blechdicke max. 30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C380-760206.666-
100°C350--202.777-
150°C335--198.888-
200°C320--195.000-
250°C310--192.500-
300°C300--190.000-
350°C290--187.500-
400°C280--185.000-
450°C270--177.500-
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1150-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 950-1050
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200545
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 432/1
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB424 / N08825
Bezeichnug nach DIN/ENNiCr21 Mo
Sonstige BezeichnungenInconel 825
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CSiNiMn max.P max.
≤0,0250,5-0,5538-461,00,02
CrFe / AlMoCu / TiS max.
19,5-23,5Rest / ≤0,42,5-3,51,5-3 / 0,6-1,20,01
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFERUranus 825
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)+ 4221
R. Zapp (HAYNES) ZappIncoloy Alloy 825
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 20mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2235 Mpa
Zugfestigkeit Rm550 bis 750 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer80 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0265 Mpa
E-Modul209.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 14,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 11,1
Dichte (g/cm³): 8,14
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere EigenschaftenSehr gute Korrosionbeständigkeit
gute Beständigkeit gegen Phosphor und Schwefelsäure
Bevorzugte EinsatzgebieteVerwendung vorallem in der Chemischen Industrie und in Offshoreanwendungen.
Wird auch bei der Herstellung von Phosphorsäure benutzt.
Schweißengute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: ~ 2.4621 ; ~ 2.4831
Temperatur bei Blechdicke max. 20mm/30mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
235 / 220
265 / 250
542
206.666
-
100°C
205 / 205
235 / 235
530
202.777
-
150°C
190 / 190
220 / 220
522
198.888
-
200°C
180 / 180
205 / 205
515
195.000
-
250°C
175 / 175
200 / 200
507
192.500
-
300°C
170 / 170
195 / 195
500
190.000
-
350°C
165 / 165
190 / 190
495
187.500
-
400°C
160 / 160
185 / 185
490
185.000
-
450°C
155 / 155
180 / 180
485
177.500
-
500°C
-
-
-
-
-
550°C
-
-
-
-
-
600°C
-
-
-
-
-
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 1200-900
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-980
Spannungsarmglühtemperatur °C:
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50250
Bezeichnug nach DIN/ENTi 1
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeO   
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi24
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 30
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
E-Modul108.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
Temperaturbei Blechdicke max. 40mm>Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C160 (75°C)-290105.834-
100°C145--102.220-
150°C130--98.610-
200°C110--95.000-
250°C90--91.750-
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200551.1
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265 / R50400
Bezeichnug nach DIN/ENTi 2
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeO   
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet 35
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
E-Modul110.000 Mpa
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
Temperatur bei Blechdicke max. 40mmStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C215 (75°C)-390107.834-
100°C195--104.220-
150°C191--100.600-
200°C145--97.000-
250°C115--93.250-
300°C105--89.500-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade11)
Bezeichnug nach DIN/ENTi 1 Pd
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeOPd  
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/30
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 995 Pd
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7025 Pd
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2180 Mpa
Zugfestigkeit Rm290 bis 410 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %30
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:62
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0200 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 250°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C160 (75°C)----
100°C145----
150°C130----
200°C110----
250°C90----
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200552
Zugehöriges WerkstoffblattVdTÜV-WB 230/1 (DIN 17860)
Vergleichbare ASME- und UNS-TypeASTMB265(Grade7)
Bezeichnug nach DIN/ENTi 2 Pd
WerkstoffgruppeSonderwerkstoff / Titan
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)CNTi  
≤0,06≤0,05Rest  
FeOPd  
≤0,2≤0,2   
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)° ATi30
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)Contimet Pd 0,2/35
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)Titan 994 Pd
R. Zapp (HAYNES) Zapp3.7035 Pd
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2250 Mpa
Zugfestigkeit Rm390 bis 540 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %22
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:34
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0280 Mpa
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 8,9
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 9,3
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 20
Dichte (g/cm³): 4,505
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): - 10° C
Besondere EigenschaftenBis zu 300°C zugelassen
niedriges Gewicht
sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
kaum Kalt-verformbar
Bevorzugte EinsatzgebieteVorallem im Offshorebereich, der Chemischen Industrie, der Luft- und
Raumfahrt eingesetzt. Aber auch als Kondensator im Einsatz.
Schweißengute Schweißbarkeit
besonderen Maßnahmen: nur MIG und WIG-Verfahren, beiderseits Argon
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C215 (75°C)----
100°C195----
150°C191----
200°C145----
250°C115----
300°C-----
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 200-500
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 600-700  15-120 min.
Spannungsarmglühtemperatur °C: 450-600 0,5-4 h
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200521
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-1050A
Sonstige BezeichnungenAl 99,5
WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige 
99,50,05≤0,050,5 
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,220 Mpa
Zugfestigkeit Rm65 bis 75 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %20 bis 35 Mpa
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer 
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,030 Mpa
E-Modul70.000
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,2
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 226
Dichte (g/cm³): 2,7
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
Korrosionsbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteHauptsächlich für Leitungsrohre zur Belüftung von Behältern
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C-29-69.000-
100°C-27-68.000-
150°C-18-66.000-
200°C-11-63.000-
250°C-8-57.000-
300°C-3-50.000-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 480-550
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 340-380
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.3
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3  AD-W6/1
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5754
Sonstige BezeichnungenAlMg 3
WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige 
Rest0,15≤0,50,5 
CrMgFe/Zn  
0,32,6-2,6≤0,4 / ≤0,2  
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,280 Mpa
Zugfestigkeit Rm190 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 18 Mpa
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:30
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 139
Dichte (g/cm³): 2,67
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
hohe Korrosionsbeständigkeit
gute Formbarkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C80--69.000-
100°C70--68.000-
150°C45--66.000-
200°C---63.000-
250°C---57.000-
300°C---50.000-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 320-380
Spannungsarmglühtemperatur °C:
 
Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:200522.4
Zugehöriges WerkstoffblattDIN EN 573-3   VdTÜV-WB 255
Vergleichbare ASME- und UNS-Type
Bezeichnug nach DIN/ENEN AW-5083
Sonstige BezeichnungenAlMg 4,5 Mn
WerkstoffgruppeAlu und Alu-Legierungen
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %)AlTiMnSonstige 
Rest0,15≤0,3-1,00,5 
CrMgFe/Zn  
0,05-0,254,0-4,9≤0,4 / ≤0,2  
HerstellerbezeichnungenOutokumpo (°Sandvik / Polarit)-
CIJ-FAFER-
Krupp Thyssen (Remanit)-
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer)-
R. Zapp (HAYNES) Zapp-
Üblicher Lieferzustandweichgeglüht
Gefüge 
Festigkeitseigenschaften bei RaumtemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2125 Mpa
Zugfestigkeit Rm275 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in %14 bis 17 Mpa
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, querDVM:25
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 
E-Modul 
Physikalische EigenschaftenWärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C:
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 24,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 26,5
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 120
Dichte (g/cm³): 2,66
Härte (HB)
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C
Besondere Eigenschaftenniedriges Gewicht
hohe Korrosionsbeständigkeit
Bevorzugte EinsatzgebieteAllgemeiner Maschinenbau, Schiffbau
Schweißengute Schweißbarkeit
keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich
Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich
TemperaturStreckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,21-% Dehn- grenze Rp 1,0Zugfestigkeit RmE-Modulα-Wert
in N/mm²in N/mm²in N/mm²in N/mm²in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C125--69.000-
100°C120--68.000-
150°C---66.000-
200°C---63.000-
250°C---57.000-
300°C---50.000-
350°C-----
400°C-----
450°C-----
500°C-----
550°C-----
600°C-----
WärmebehandlungWarmformgebung in °C: 400-450
Abkühlungsart: Luft
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 380-400
Spannungsarmglühtemperatur °C: